hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：混流風(fēng)機介于軸流風(fēng)機和離心風(fēng)機之間的風(fēng)機，混流風(fēng)機的葉輪讓空氣既做離心運動又做軸向運動，殼內(nèi)空氣的運動混合了軸流與離心兩種運動形式，所以叫“混流”。
　　
　　結(jié)構(gòu)要求
　　
　　1、機殼
　　
　　通風(fēng)機機殼為圓筒形或錐筒形。機殼應(yīng)有足夠的強度和剛度，應(yīng)能承受整機靜載荷和動載荷，使機殼產(chǎn)生的變形和振動達到zui小。
　　
　　對電動機直聯(lián)型的通風(fēng)機，在機殼內(nèi)應(yīng)設(shè)有安裝電動機的支座。支座應(yīng)有足夠的強度和剛度，又要保證氣流通道的阻力zui小。當(dāng)有導(dǎo)流器時，支座應(yīng)布置在導(dǎo)流器中。風(fēng)機接線盒放置在機殼上的適當(dāng)位置。
　　
　　2、葉輪
　　
　　葉片安裝角的偏差應(yīng)符合JB/T10214-2000中8.3.2的規(guī)定。
　　
　　葉片型線的線輪廓度公差應(yīng)符合JB/T10214-2000中8.3.1的規(guī)定。
　　
　　葉輪應(yīng)進行平衡校正，并符合JB/T9101的規(guī)定。
　　
　　葉輪應(yīng)按JB/T6445的規(guī)定進行超速試驗。
　　
　　葉輪應(yīng)有足夠的剛度，在搬運和運轉(zhuǎn)中不得產(chǎn)生變形。
　　
　　3、導(dǎo)流器
　　
　　導(dǎo)流器分為前導(dǎo)流和后導(dǎo)流器，前導(dǎo)流器葉片可制成固定式或繞徑向軸線轉(zhuǎn)動式。
　　
　　葉片安裝角的偏差應(yīng)符合JB/T10214-2000中8.3.2的規(guī)定。
　　
　　葉片弧面型線與量型樣板的間隙應(yīng)符合JB/T10214-2000中8.3.4的規(guī)定。
　　
　　4、安全要求
　　
　　葉輪與軸的聯(lián)接應(yīng)固定可靠，在軸向應(yīng)有緊固裝置，以防止運轉(zhuǎn)時松動。
　　
　　通風(fēng)機外露的聯(lián)軸器或皮帶輪應(yīng)有可拆裝的防護裝置。
　　
　　通風(fēng)機的集流器其進口處應(yīng)加設(shè)固定的防護柵，防止粒徑大于50ｍｍ的異物進入通風(fēng)機內(nèi)。
　　
　　通風(fēng)機范圍內(nèi)所有電線均應(yīng)用管子或防護套保護并加以固定。
　　
　　5、主要零部件材料
　　
　　所選用材料應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定，并有材料合格證；對無相應(yīng)標準的材料應(yīng)給出化學(xué)成份、力學(xué)性能及試驗要求。
　　
　　轉(zhuǎn)動件所用材料應(yīng)化檢驗并有檢驗報告，不得存有裂紋及對裂紋的補焊。
　　
　　非轉(zhuǎn)動件在保證強度條件下，允許對裂紋進行修補，但修補后必須將其清理干凈、平整。
　　
　　6、鑄件要求
　　
　　通風(fēng)機所用鋁合金鑄件質(zhì)量應(yīng)符合GB/T9438的規(guī)定；鑄鐵件質(zhì)量應(yīng)符合JB/T6887的規(guī)定；鑄鋼件質(zhì)量應(yīng)符合JB/T6888的規(guī)定。
　　
　　7、鉚焊件要求
　　
　　通風(fēng)機鉚焊件質(zhì)量應(yīng)符合JB/T10214的規(guī)定。
　　
　　通風(fēng)機焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB/T10213的規(guī)定。
　　
　　電焊工須經(jīng)國家認可部門頒發(fā)的上崗合格證方能焊接轉(zhuǎn)動件。
　　
　　轉(zhuǎn)動件焊接后必須對焊縫進行外觀檢驗，不得有裂紋。焊縫的內(nèi)部檢驗應(yīng)在圖樣中規(guī)定。
　　
　　應(yīng)按零件的材質(zhì)選取焊條，其力學(xué)性能不得低于母材。
　　
　　8、裝配要求
　　
　　供方應(yīng)在裝運zui大件尺寸許可范圍內(nèi)，在制造廠組裝通風(fēng)機及其附件，滿足在使用現(xiàn)場的組裝量達到zui少的要求。
　　
　　現(xiàn)場裝配的部件，應(yīng)在明顯部位正確地打印標記。
　　
　　葉輪與機殼的頂端間隙應(yīng)均勻，應(yīng)在葉輪直徑的0.15%～0.35%范圍內(nèi)。