一、日常維護與檢查‌

動力水壓與進氣檢查‌

每日調(diào)整動力水壓至穩(wěn)定狀態(tài)，確保進氣口暢通無阻。

水源停供時，立即關(guān)閉計量閥門，防止反應失控。

溫控水箱管理‌

保持水箱水量充足，避免加熱器干燒，水位不足時故障燈亮需即時補水。

關(guān)鍵部件清潔‌

每日清潔水射器、單向閥、過濾器濾網(wǎng)，防止堵塞。

原料含雜質(zhì)時及時疏通管路，定期更換老化的軟塑料管（因二氧化氯強氧化性導致易老化）。

二、定期深度清洗‌

發(fā)生器本體清洗‌

堵塞進氣口，注滿清水或5%氫氧化鈉溶液浸泡20分鐘，chedi排污。

反應液位異常升高時（液位管顯示超界），立即清理沉淀物并檢查原料質(zhì)量。

附屬裝置清洗‌

原料過濾器濾網(wǎng)、管線每月清洗；原料罐每年全面清洗一次。

停機清洗流程‌

長期停用時，通過水射器抽入清水反復沖洗反應室，直至排污干凈。

三、核心部件保養(yǎng)‌

計量泵維護‌

定期拆洗進出口單向閥，確保小球與底座無破損；膜片每8000小時強制更換。

校驗進料比例，調(diào)整背壓閥以維持反應效率。

密封性與電氣檢查‌

液位計玻璃管出現(xiàn)氣泡需更換密封圈。

定期檢查管路密封性、電氣連接及電壓電流穩(wěn)定性。

四、安全操作規(guī)范‌

個人防護‌

操作時佩戴防護手套、眼鏡及口罩，避免接觸鹽酸等強酸原料。

原料存儲‌

亞氯酸鈉（NaClO?）遠離酸類物品及火源，單獨存放于通風干燥處。

泄漏應急處理‌

立即通風，用大量水沖洗泄漏區(qū)；人員吸入或接觸后即刻就醫(yī)。

五、季節(jié)性重點措施‌

高溫環(huán)境‌：加強通風/遮陽，嚴防設(shè)備過熱；縮短清洗周期。

低溫環(huán)境‌：間歇使用時排空加熱水及反應液，防止結(jié)冰損壞設(shè)備。