隨著汽車、航空航天、電子等行業(yè)對產(chǎn)品可靠性要求的不斷提升，多軸同步振動測試愈發(fā)關(guān)鍵。多軸同步振動模擬產(chǎn)品在實際工況中面臨的復(fù)雜振動環(huán)境，其協(xié)同精度直接影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性。然而，傳統(tǒng)振動測試設(shè)備在應(yīng)對此類復(fù)雜需求時，逐漸暴露出諸多局限性，與電磁式振動臺的協(xié)同精度存在顯著差距。

相比之下，電磁式振動臺基于電磁感應(yīng)原理，具備先天的技術(shù)優(yōu)勢。它通過電磁力直接驅(qū)動振動臺體，響應(yīng)速度極快，能夠在瞬間完成振動參數(shù)的調(diào)整。在多軸同步控制方面，電磁式振動臺采用多軸解耦控制算法，基于牛頓 - 歐拉動力學(xué)模型建立多軸向力 - 位移耦合方程，結(jié)合自適應(yīng)卡爾曼濾波算法實時估計并補償各軸之間的耦合系數(shù)。以常見的三軸向電磁式振動臺為例，在進行頻率為 100Hz、振幅為 3mm 的同步正弦振動測試時，其各軸之間的相位差可控制在 ±0.5° 以內(nèi)，加速度偏差控制在 ±1% 以內(nèi)，實現(xiàn)高度精準(zhǔn)的協(xié)同振動。

電磁式振動臺還配備了高精度的傳感器融合系統(tǒng)。三軸加速度傳感器精度可達 ±0.5%，能夠?qū)崟r、準(zhǔn)確地采集各軸的振動數(shù)據(jù)；激光位移矩陣在臺面上設(shè)置多個監(jiān)測點，分辨率達 1μm，可對多軸耦合產(chǎn)生的位移偏差進行實時監(jiān)測與補償。這些傳感器將采集到的數(shù)據(jù)實時反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的振動參數(shù)和算法，對各軸的電磁力進行精確調(diào)節(jié)，確保多軸振動的協(xié)同精度。