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| 操作類型 | 自動(dòng) | 加工定制 | 否 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,造紙,礦業(yè),印染 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
溶液制備裝置包括給水加氨、加聯(lián)胺、爐水加磷酸鹽、凝結(jié)水加氨以及循環(huán)水處理加藥、污水處理加藥等系統(tǒng)。加藥裝置主要是由控制系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、溶藥罐、公共平臺和計(jì)量泵四部分組成，它的單元組合形式主要視用戶的不同要求而定，自動(dòng)化水平的高低(自動(dòng)或手動(dòng)控制)，加藥泵種類的選用、靈活的組成各種不同形式單元，安裝在一個(gè)底座上，這種工廠化的整套裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊、配制齊全、安裝迅速、操作簡單、維護(hù)方便的特點(diǎn)。單元組合裝置各部件材質(zhì)，主要分為不銹鋼、碳鋼、碳鋼襯膠等幾種形式，可視用戶需要而定。
自動(dòng)調(diào)配系統(tǒng)主要由三個(gè)槽體、三個(gè)溶藥攪拌機(jī)、預(yù)混合器等組成。給料系統(tǒng)螺桿將干粉投入預(yù)混合器進(jìn)行充分混合，再注入溶液槽進(jìn)行攪拌，這樣使得投入的干粉在槽體內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊起團(tuán)的現(xiàn)象，使得投入的干粉充分溶解到溶解槽中，不會(huì)造成浪費(fèi)。溶藥攪拌機(jī)和不斷的在溶藥槽內(nèi)攪拌機(jī)，使得干粉充分溶解，溶解好的藥液進(jìn)入下一步環(huán)節(jié)熟化過程。進(jìn)入熟化槽攪拌機(jī)不斷的進(jìn)行攪拌熟化，經(jīng)過熟化好的溶液進(jìn)入第三槽儲液槽儲存，等待投加系統(tǒng)的使用。
工藝流程：由自動(dòng)制備裝置和計(jì)量泵及其附件組成的計(jì)量單元形成了系統(tǒng)中的高分子聚合物投配系統(tǒng)。按照計(jì)量單元配制好的絮凝劑溶液按投加量要求進(jìn)行計(jì)量投加，并且通過后稀釋系統(tǒng)配制成需要的濃度。該濃度的絮凝劑溶液通過支路與污泥混合，并且進(jìn)入離心脫水機(jī)進(jìn)行污泥脫水。
來自污泥濃縮池的污泥經(jīng)污泥切割機(jī)后，由污泥輸送泵送入離心式分離機(jī)。污泥由分離機(jī)分離為固/液兩相，液相(分離液)直接排放或回流至調(diào)節(jié)池，固相(脫水污泥)則由污泥輸送機(jī)排出外運(yùn)。
應(yīng)用領(lǐng)域：可廣泛應(yīng)用于水處理、廢水、污泥脫水、造紙、化工、石化等行業(yè)的固液分離、藥劑配制等工藝過程。是可將粉狀高分子聚合物(或其他類似粉狀物料)配制為濃度溶液的一體化成套設(shè)備。溶液制備全過程自動(dòng)、連續(xù)。
特點(diǎn)：
1)泵為吸入式安裝，不易堵塞，*運(yùn)行時(shí)間長、操作費(fèi)用低；
2)耐腐蝕性能優(yōu)、使用壽命長。
3)溶液箱材質(zhì)：PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼；
4)攪拌器材質(zhì)：304不銹鋼、316不銹鋼；鋼襯塑
5)計(jì)量泵過流部分材質(zhì)：PP、PVC、PVDF、SS316；
6)集約化設(shè)計(jì)、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定；
7)計(jì)量精確、調(diào)節(jié)方便、經(jīng)濟(jì)性好，便于安裝維護(hù)。
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