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有色金屬行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。
2020年全行業(yè)能源消費約2.655億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，占全國能源消耗總量的5.3%。氧化鋁行業(yè)高效溶出及降低赤泥技術(shù)，銅冶煉行業(yè)短流程冶煉、連續(xù)熔煉技術(shù)，鋅冶煉行業(yè)高效清潔化電解、氧壓浸出技術(shù)，鎂冶煉行業(yè)豎式還原煉鎂技術(shù)，多孔介質(zhì)燃燒技術(shù)等是有色行業(yè)節(jié)能技術(shù)的發(fā)展方向。
(一)側(cè)頂吹雙爐連續(xù)煉銅技術(shù)，采用高鐵硅比的熔煉渣型、安全可靠地直接產(chǎn)出含銅75%的白冰銅，吹煉采用較高鐵鈣比渣型、產(chǎn)出含硫<0.03%的優(yōu)質(zhì)粗銅，獲得銅精礦至粗銅直收率>90%和粗銅單位產(chǎn)品綜合能耗降低，實現(xiàn)高效化、清潔化、自動化連續(xù)煉銅。技術(shù)提供單位為赤峰云銅有色金屬有限公司。在赤峰云銅年產(chǎn)40萬噸銅建設(shè)項目中，建設(shè)兩條與年產(chǎn)20萬噸陰極銅匹配的粗銅生產(chǎn)線，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2.8萬噸/年，減排CO2 7.6萬噸/年。
(二)380A/m2電流密度電解銅應(yīng)用技術(shù)及裝備，采用高電流工藝(即380A/m2電流密度)實現(xiàn)電解效率提升；采用電解液雙向平行流供液循環(huán)技術(shù)，實現(xiàn)電解液流速均衡及對底部平行雙向旋轉(zhuǎn)過程優(yōu)化控制；采用雙向平行流腔道一體化澆鑄成型電解槽技術(shù)，電流密度分布均勻，提高電解出銅率和生產(chǎn)效率；采用乙烯基樹脂整體澆鑄電解槽，實現(xiàn)銅精煉電解規(guī)?；a(chǎn)應(yīng)用。技術(shù)提供單位為杭州三耐環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?。在南國銅業(yè)年產(chǎn)陰極銅30萬噸改造項目中，采用“380A/m2電流密度電解銅技術(shù)及裝備”進行改造，利用管槽一體化設(shè)計實現(xiàn)電解槽、循環(huán)系統(tǒng)、導(dǎo)電系統(tǒng)等集成，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.5萬噸/年，減排CO2 4.2萬噸/年。
更多詳細內(nèi)容請關(guān)注附件——《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用指南與案例(2022年版)》之二：有色行業(yè)節(jié)能提效技術(shù)
原標(biāo)題：《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用指南與案例(2022年版)》之二：有色行業(yè)節(jié)能提效技術(shù)
