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鈉離子交換器設(shè)計規(guī)范
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- 【資料簡介】
一、軟化水處理詳解
軟化即降低水的硬度。軟水系統(tǒng)包括三部分,即離子交換、鹽再生和控制部分。離子交換技術(shù)是軟化系統(tǒng)的工作原理,它的主體是離子交換樹脂,由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽離子交換樹脂,將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。因此,當(dāng)軟化水設(shè)備使用一段時間后,需用鹽再生部分對樹脂進(jìn)行再生處理,恢復(fù)樹脂的效能,提高樹脂的使用壽命。控制部分可實現(xiàn)整套系統(tǒng)的自動運(yùn)行,根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行時間或通過水量來自動進(jìn)行鹽再生。
二、技術(shù)要求
1、原水硬度:3-10mmol/L;
2、出水殘余硬度:≤0.03mmol/L;
3、工作壓力:0.2-0.6MPa; 工作溫度:2 -50℃ ;
4、自控電源:220V 50Hz;耗電量:10W;
5、樹脂型號:001×7型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂;
6、入口壓力低于0.2MPa需加裝管道泵;
7、設(shè)備總壓損:0.03MPa。
8、PH范圍:1-14
9、zui高使用溫度:鈉型≤120°C
10、型變膨脹率%:(H+-Na+)8-10
11、再生液濃度:NaCl:3-10%;HCl:4-5%;NaOH:4-5%
12、再生液用量:NaCl:(8-10%);體積:樹脂體積=1.5-2:1
13、HC1(4-5%)體積:樹脂體積=2-3:1
14、NaOH(4-5%);體積:樹脂體積=2-3:1
15、再生液流速:5-8m/h; 再生接觸時間:30-60min
16、正洗流速:10-20m/h; 正洗時間:約30min
17、運(yùn)行流速:10-40m/h
三、影響全自動鈉離子交換軟化的因素
1、運(yùn)行流速(gpm/ft2,m/h)
通常流速越大離子交換所需的工作層越大,樹脂有效利用率就會下降,但設(shè)備單位時間產(chǎn)水能力會提高。反之流速越小所需工作層越小,樹脂利用率就會提高,但設(shè)備單位時間產(chǎn)水能力會下降。過大的流速會造成原水只與樹脂表面離子交換,水不能進(jìn)入樹脂內(nèi)部。樹脂表面通常只提供20%的交換容量,樹脂里可以提供80%的交換容量。合理的交換流速對提高設(shè)備產(chǎn)水能力和交換能力是非常重要的。一般建議運(yùn)行流速控制在20-30m/h(即4-10gpm/ft2),二級軟化處理和小型裝置可適當(dāng)提高到小于60m/h。
2、水與樹脂接觸的時間(gpm/ft3)
水與樹脂的接觸時間越長,交換越充分,單位體積樹脂的交換容量提高,但單位時間樹脂的產(chǎn)水能力下降。接觸時間越短,交換越不充分,單位體積樹脂的交換能力下降,而單位時間樹脂的產(chǎn)水能力提高。因此合理的接觸時間對于軟水器的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行非常重要。一般建議1.0-5.0gpm/ft3樹脂(每小時水流量為樹脂裝載體積的8-40倍)。
3、樹脂層高度
樹脂層越低,因流速對其交換容量的影響就越大。當(dāng)樹脂層高的達(dá)19-到30英尺(762mm)時,樹脂層高度造成的流速對其交換能力的影響可降低到比較低的程度。因此建議樹脂層高度大于800mm。
4、進(jìn)水含鹽量
進(jìn)水含鹽量的高低會影響出水品質(zhì),而進(jìn)水含鹽量中K+、Na+的總含量對出水品質(zhì)的影響非常大。
5、樹脂交換容量
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