沉降式離心機和過濾式離心機的區(qū)別

【資料簡介】

　　hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：過濾式離心機設(shè)備轉(zhuǎn)鼓開孔，附加過濾介質(zhì)通過攔截的方式做到固液二相分離的離心機我們統(tǒng)稱過濾式離心機，過濾式離心機適用于物料粘度小、固相顆粒不易變形（如結(jié)晶體）固相顆粒較大且小批量的生產(chǎn)的工況，多用于工業(yè)脫水。
　　
　　沉降式離心機是一種新型的臥式螺旋卸料離心機，其工作原理是利用固-液比重差，并依靠離心力場使之?dāng)U大幾千倍，固相在離心力的作用下被沉降，從而實現(xiàn)固液分離，并在特殊機構(gòu)的作用下分別排出機體。
　　
　　工作原理
　　
　　用離心沉降法分離懸浮液組分的離心分離機。加入轉(zhuǎn)鼓中的懸浮液在離心力作用下形成環(huán)狀液層，其中的固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上，形成沉渣。澄清的液體經(jīng)轉(zhuǎn)鼓溢流口或吸液管排出，稱分離液。分離結(jié)束時用人工或機械方法卸出沉渣。固體顆粒在向轉(zhuǎn)鼓壁沉降的過程中，還隨液體流作軸向運動，進料量過大時，隨液體流動至溢流口，而尚未沉降到鼓壁的細顆粒則隨分離液排出轉(zhuǎn)鼓，使分離液混濁。對固液相密度差小、固體顆粒小或液體粘度大的難分離懸浮液應(yīng)選擇分離因數(shù)高的沉降離心機，延長懸浮液在轉(zhuǎn)鼓中停留的時間（例如減小進料量或采用長轉(zhuǎn)鼓等），方能保證分離液澄清。沉降離心機用途較廣，尤其適用于離心過濾中因固體顆粒易堵塞過濾介質(zhì)而過濾阻力過大時或細顆粒漏失過多時的懸浮液分離，但沉渣的含濕量偏高。沉降離心機可用于結(jié)晶、化學(xué)沉淀物、煤粉等懸浮液的分離、各種污水污泥的脫水以及動植物油的除渣澄清等。沉降離心機分間歇操作和連續(xù)操作兩類。
　　
　　過濾式離心機用離心過濾方法分離懸浮液中組分的離心分離機。在過濾離心機轉(zhuǎn)鼓壁上有許多孔，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面覆蓋過濾介質(zhì)。加入轉(zhuǎn)鼓的懸浮液隨轉(zhuǎn)鼓一同旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的離心壓力，在壓力作用下懸浮液中的液體流經(jīng)過濾介質(zhì)和轉(zhuǎn)鼓壁上的孔甩出，固體被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實現(xiàn)固體與液體的分離。懸浮液在轉(zhuǎn)鼓中產(chǎn)生的離心力為重力的千百倍，使過濾過程得以強化，加快過濾速度，獲得含濕量較低的濾渣。固體顆粒大于0.01毫米的懸浮液一般可用過濾離心機過濾。過濾式離心機有多種類型。