螺桿泵稠油的不良問題解決方法

【資料簡(jiǎn)介】

　　hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：可采取適當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機(jī)油內(nèi)浸透，逐圈裝入，切口要錯(cuò)開，這樣可減少漏水。zui后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再調(diào)整松緊度。
　　
　　螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵（見泵）。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。圖為雙螺桿泵。當(dāng)主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至zui大而形成一個(gè)密封腔時(shí)，液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動(dòng)，直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。
　　
　　1.螺桿泵劇烈振動(dòng)：可能電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡，或聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損彎曲;也可能轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)、破裂;也許是因管路支架不牢固等。可分別采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。
　　
　　2.管路漏水或漏氣：可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水，則可用手?jǐn)Q緊螺帽。漏水嚴(yán)重的必須重新拆裝。
　　
　　3.填料過(guò)熱：多因填料壓得太緊，冷卻水進(jìn)不到填料內(nèi)，或軸表面損壞。可采取適當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機(jī)油內(nèi)浸透，逐圈裝入，切口要錯(cuò)開，這樣可減少漏水。zui后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再調(diào)整松緊度。
　　
　　4.螺桿泵不吸水或不排水：其原因多為底閥卡死，濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏氣，也可能因轉(zhuǎn)向不對(duì)，葉輪流道堵塞等。通過(guò)逐一檢查后，可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施處理.