ZAZP智能電動比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析

【資料簡介】

ZAZP智能電動比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析

電動比例積分調(diào)節(jié)閥是一種先進的控制閥，具有高精度、高穩(wěn)定性和高可靠性的特點，被廣泛應用于電力、化工、石油、冶金等行業(yè)的自動化控制系統(tǒng)。該調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行器、閥體和閥門定位器組成，其中電動執(zhí)行器采用先進的電機驅(qū)動，具有動作靈敏、精度高、使用壽命長等優(yōu)點。閥體采用優(yōu)質(zhì)材料制造，結(jié)構合理，具有良好的流通性能和耐腐蝕性。電動多功能調(diào)節(jié)閥是推出的新一代調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品，它是針對傳統(tǒng)電動調(diào)節(jié)閥存在的三大難題（笨重、品種多、可靠性差）立項攻關的結(jié)果。該電動多功能調(diào)節(jié)閥主要由精小型電動執(zhí)行機構和多功能調(diào)節(jié)閥閥體兩大部件組成，該產(chǎn)品體現(xiàn)了調(diào)節(jié)閥小型化、輕型化、儀表化的外形特征和多功能、超輕型、高可靠的使用特征。它的問世是對調(diào)節(jié)閥的又一次深刻變革，具有如下特點：

1、功能齊全：多功能調(diào)節(jié)閥與傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥在九大功能的對比見下表。由于多功能閥功能齊全，故可代替除三通調(diào)節(jié)閥、角型閥、小流量閥以外的大多數(shù)產(chǎn)品，使調(diào)節(jié)閥的品種規(guī)格簡化60～70%，從而簡化了選型和工廠管理。
4、適用復雜工況：對高壓、高壓差、高溫、不干凈介質(zhì)的切斷（VI泄漏）一直是調(diào)節(jié)閥的頑癥，切斷分軟密封切斷和硬密封切斷，軟密封一般情況效果好，但受溫度、介質(zhì)潔凈度限制，故溫度高、介質(zhì)不干凈場合只能用硬密封切斷，但傳統(tǒng)的硬密封不能很好的解決大溫差的熱膨脹、大壓差、不干凈介質(zhì)的氣蝕和沖蝕問題。多功能調(diào)節(jié)閥采用彈性閥座、剛?cè)嵯酀�、硬（超硬處理）軟相濟的芯座結(jié)構，較好的解決了這一難題。
5、應用簡化：
1. 簡化計算：調(diào)節(jié)閥計算主要包括口徑計算和不平衡力的計算。簡化口徑計算：口徑計算是選定DN和dg的依據(jù)，由于工藝參數(shù)提不準，加上公式的復雜性導致計算偏差，使閥選大或選小。而多功能調(diào)節(jié)閥由于Kv值大（是傳統(tǒng)閥的2～3倍）、可調(diào)節(jié)范圍大（R=100～200，是普通閥的3～5倍），具有較寬的適應能力，故可簡化計算。中隆智控閥門還提供專業(yè)計算軟件可代為客戶計算，節(jié)省計算時間。省去不平衡力矩計算：多功能調(diào)節(jié)閥允許壓差大，可按PN或P1切斷，故可省略校核計算。
2. 簡化選型：由于該閥功能齊全，選型方面就不多的考慮其它閥因為功能不全造成的若干問題（如泄漏大、△P大，閥芯被頂開、堵塞、小開度工作等），使選型簡化。
二、ZAZP智能電動比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析產(chǎn)品特點

1. 精度高：電動比例積分調(diào)節(jié)閥的電動執(zhí)行器采用精密的電機驅(qū)動，具有較高的控制精度和響應速度，能夠?qū)崿F(xiàn)對流體介質(zhì)的精確控制。
2. 穩(wěn)定性好：該調(diào)節(jié)閥采用優(yōu)質(zhì)的閥體材料和合理的結(jié)構設計，具有良好的流通性能和耐腐蝕性，能夠保證長期穩(wěn)定的使用效果。
3. 可靠性高：電動比例積分調(diào)節(jié)閥的電動執(zhí)行器和閥門定位器均采用先進的電子元件和精密的制造工藝，具有較高的可靠性和使用壽命。
三、ZAZP智能電動比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析工作原理
電動比例積分調(diào)節(jié)閥的工作原理是：電動執(zhí)行器接收電信號后，通過電機轉(zhuǎn)動帶動閥芯上下運動，從而改變閥門的開度，實現(xiàn)流體介質(zhì)的流量、壓力等參數(shù)的調(diào)節(jié)。同時，閥門定位器根據(jù)調(diào)節(jié)器的指令對閥門的開度進行實時監(jiān)控和調(diào)整。
四、ZAZP智能電動比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析應用范圍
電動比例積分調(diào)節(jié)閥被廣泛應用于電力、化工、石油、冶金等行業(yè)的自動化控制系統(tǒng)，如鍋爐房、制冷站、供熱系統(tǒng)等場所的流體介質(zhì)控制。同時，該調(diào)節(jié)閥也可應用于需要高精度、高穩(wěn)定性控制的工業(yè)自動化領域。
五、ZAZP智能電動比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析技術參數(shù)
電動比例積分調(diào)節(jié)閥的技術參數(shù)包括：公稱通徑、額定流量系數(shù)、公稱壓力、適用介質(zhì)、電源電壓等。具體參數(shù)可根據(jù)用戶需求進行定制。
六、ZAZP智能電動比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析選型指南
在選擇電動比例積分調(diào)節(jié)閥時，應根據(jù)實際工況和應用需求進行選型。選型時需考慮的主要因素包括：流體介質(zhì)的類型、溫度、壓力等參數(shù)；系統(tǒng)的自動化程度和精度要求；設備的空間位置和安裝方式等。

接受調(diào)節(jié)儀表來的直流電流信號，改變被調(diào)介質(zhì)流量，使被控工藝參數(shù)保持在給定值。廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門的生產(chǎn)自動化控制。
本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-40℃~450℃，接受信號為 0~10mA .DC或4~20mA.DC。其中電動單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場合。電動套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大場合。按閥內(nèi)件密封部分 材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關閉時泄漏量可達VI級（零泄漏）標準。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，前者用于一 般場合，而后者用于不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機構可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。

ZAZP智能電動比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析產(chǎn)品特點：

·閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
·可調(diào)節(jié)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比。
·電動套筒調(diào)節(jié)閥閥塞設有上、下方的均壓孔，不平衡力小，閥穩(wěn)定性好，套筒互換性強，使用壓差大。
·調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構閥芯，達VI級泄漏標準（零泄漏）。
·伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋，可提高自動調(diào)節(jié)精度。
·電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC。
·電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
·波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成的密封，堵絕流體外漏。

ZAZP智能電動比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析零件資料:

閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊 增強聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
推桿、襯套：2Cr13
墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
波紋管：1Cr18Ni9Ti

ZAZP智能電動比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析主要技術參數(shù)

公稱通徑(DN)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
閥座直徑(dn)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)(KV)	單座	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	630	875	1250
	套筒	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	360	570	850	1180
	雙座	8	11	17,6	27.5	44	69	110	176	275	440	690	900	1300
允許壓差(MPa)	單座	3.8	3.2	3.0	2.0	1.8	1.5	1.4	1.0	0,7	0.6	0.5	0.3	0.1
	套筒	6.4	6.4	5.2	5.2	4.6	4.6	3.7	3.7	3.5	3.1	3.1	2.6	2.2
	雙座	≤ 公稱壓力
公稱壓力(MPa)		1.6、2.5、4.0、6.4、10.0
額定行程(mm)		16			25		40			60			100
閥蓋形式		標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃)
壓蓋形式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料
閥芯形式		單座式、套筒式、雙導向式
流量特性		等百分比、直線性
配置執(zhí)行器類別		DKZ系列電動執(zhí)行器(客戶亦可)
執(zhí)行器參數(shù)		電源電壓：220V、380V、輸入信號：4-10mA DC、4-20mA DC、輸出信號：4-20mA·DC
		防護等級：相當IP65、隔爆標志：ExdⅡBT4(ExdⅡBT6特殊定制)、手操功能：手柄
		環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95%

三、ZAZP電動調(diào)節(jié)閥 主要結(jié)構圖

四、ZAZP電動調(diào)節(jié)閥 主要零件材料

1、單座結(jié)構、套筒結(jié)構

1	閥體	WCB	304	316	316L
2	墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片
3	閥座/套筒	304	304	316	316L
4	閥芯	304	304	316	316L
5	導向套/并帽	304	304	316	316L
6	中墊	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片
7	閥蓋	WCB	304	316	316L
8	閥桿	304	304	316	316L
9	金屬墊	304	304	316	316L
10	填料	PTFE/石墨	PTFE/石墨	PTFE/石墨	PTFE/石墨
11	螺栓	25	不銹鋼	不銹鋼	不銹鋼
12	填料壓蓋	WCB	304	316	316L

2、雙座結(jié)構

1	底座	WCB	304	316	316L
2	閥體	WCB	304	316	316L
3	閥芯	304	304	316	316L
4	閥座	304	304	316	316L
5	銅套	黃銅
6	導向套	304	304	316	316L
7	墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片	PTFE\石墨墊片
8	閥蓋	WCB	304	316	316L
9	閥桿	304	304	316	316L
10	填料	PTFE/石墨	PTFE/石墨	PTFE/石墨	PTFE/石墨
11	填料壓蓋	WCB	304	316	316L
12	螺栓	25	0Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti

五、ZAZP電動調(diào)節(jié)閥 主要性能指標

項目		指標值
基本誤差%		±3.0
回差%		2.0
死區(qū)％		2.0
泄漏量	單座閥	符合JB/T7387-94 IV級 小于閥的額定容量×10-4
	雙座閥	符合JB/T7387-94 Ⅲ級 小于閥的額定容量×10-3
	套筒閥	符合JB/T7387-94 Ⅲ級 小于閥的額定容量×10-3

六、ZAZP電動調(diào)節(jié)閥 外形圖

七、ZAZP電動調(diào)節(jié)閥 安裝連接尺寸

1、ZAZP電動調(diào)節(jié)閥 (單座、雙座結(jié)構)

公稱通徑(DN)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	PN16/25	181	184	200	222	254	276	298	352	410	451	600	640	880
	PN40	194	197	200	235	267	292	317	368	425	473	610	760	910
	PN64	206	200	210	251	286	311	337	394	440	508	650	810	950
H	PN16/25	52.5	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110	142.5	158	170	195	230
	PN40	52.5	57.5	75	75	82.5	92.5	100	117.5	150	167.5	187.5	205	245
	PN64	65	40	85	85	90	102.5	107.5	125	172.5	195	207.5	230	260
H1		653	665	671	683	698	789	792	796	847	855	894	1156	1215
W		460	460	460	460	530	530	530	530	630	630	630	630	630

2、ZAZP電動調(diào)節(jié)閥 (套筒結(jié)構)

公稱通徑(DN)		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	PN16/25	185	200	220	250	275	300	350	410	450	550	670	770
	PN40	190	210	230	255	285	310	355	425	460	560	740	805
	PN64	200	210	235	265	295	320	370	440	475	570	750	820
H	PN16/25	117	120	139	144	188	208	220	268	278	320	441	503
	PN40	124	128	145	150	195	220	230	280	290	335	465	528
	PN64	130	135	155	170	205	240	255	295	310	360	480	550
H1		668	668	684	684	785	785	795	945	945	945	1050	1145
W		460	460	460	530	530	530	530	630	630	630	630	630

七、ZAZP智能電動比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析使用注意事項

在使用電動比例積分調(diào)節(jié)閥時，應注意以下幾點：首先，應確保流體介質(zhì)的清潔度和無雜質(zhì)，避免對閥體和電動執(zhí)行器造成損壞；其次，應定期對調(diào)節(jié)閥進行檢查和維護保養(yǎng)，保證其正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命；最后，在使用過程中如遇到問題或故障，應及時聯(lián)系專業(yè)人員進行維修和排除故障，避免造成更大的損失。
總之，電動比例積分調(diào)節(jié)閥作為一種先進的控制閥，具有精度高、穩(wěn)定性好、可靠性高等優(yōu)點，被廣泛應用于各個行業(yè)的自動化控制系統(tǒng)。在使用過程中應注意維護保養(yǎng)和安全使用，以保證其正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
電動閥門的安裝和維護需要注意諸多細節(jié)，以確保其正常運行和延長使用壽命，以下是具體內(nèi)容：

一、ZAZP智能電動比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析安裝注意事項

安裝位置選擇

1、應選擇便于操作、檢修和觀察的位置，周圍應留有足夠的空間，一般閥門周圍需預留至少 0.5 米的空間，方便人員進行操作和維護。

2、避免安裝在振動大、高溫、潮濕或有腐蝕性氣體的環(huán)境中，若無法避免，需采取相應的防護措施，如增加減振裝置、隔熱罩、防潮箱等。

3、對于水平管道，電動閥門宜安裝在水平管道上，閥桿應垂直向上，特殊情況需要傾斜安裝時，傾斜角度不宜超過 30°，以保證電動執(zhí)行機構的正常工作。

管道連接要求

1、連接前，要確保管道內(nèi)部清潔，無雜物、焊渣等，可采用壓縮空氣吹掃或水沖洗等方式進行清理。

2、電動閥門與管道的連接應保證同軸度，偏差不應超過規(guī)定值，一般要求同軸度偏差不大于 2mm，以防止產(chǎn)生額外的應力，影響閥門的密封性能和使用壽命。

3、采用法蘭連接時，要確保法蘭面平整、無變形，螺栓應均勻擰緊，螺栓擰緊后應露出螺母 2-3 扣，且各螺栓的擰緊力要均勻一致。

電氣連接要點

1、嚴格按照電動閥門的接線圖進行接線，確保接線正確無誤，接線端子應連接牢固，防止松動。

2、接入的電源應符合電動閥門的額定電壓、頻率等要求，電壓波動范圍一般不應超過額定電壓的 ±10%。

3、必須做好接地保護，接地電阻應不大于 4Ω，以保障人員和設備安全。

安裝調(diào)試步驟

1、安裝完成后，先進行手動操作試驗，檢查閥門的開閉動作是否靈活，有無卡澀、阻滯等現(xiàn)象。

2、再進行電動調(diào)試，檢查電動執(zhí)行機構的開閥、關閥動作是否正常，閥門的開度指示與實際開度是否一致，限位開關和過力矩保護功能是否可靠等。

3、調(diào)試過程中，若發(fā)現(xiàn)問題應及時排查和解決，嚴禁帶故障投入運行。

二、ZAZP智能電動比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析維護注意事項

日常維護要點

1、定期檢查閥門的外觀，包括閥體、閥桿、電動執(zhí)行機構等，查看是否有腐蝕、磨損、滲漏等現(xiàn)象，如有應及時處理。

2、檢查閥門的運行狀態(tài)，如開閉動作是否正常，有無異常聲音和振動，發(fā)現(xiàn)問題應及時停機檢查。

3、保持電動閥門的清潔，定期清理閥門表面的灰塵、油污等雜物，防止其進入閥門內(nèi)部，影響閥門的正常工作。

定期保養(yǎng)項目

1、定期對電動執(zhí)行機構的電機、齒輪箱等部件進行潤滑，一般每運行 3-6 個月應添加或更換一次潤滑脂，以降低摩擦，保證其運轉(zhuǎn)靈活。

2、檢查閥門的密封性能，可通過打壓試驗等方式進行檢測，如發(fā)現(xiàn)密封性能下降，應及時更換密封件。

3、對電動閥門的電氣系統(tǒng)進行檢查，包括接線端子、接觸器、繼電器等，查看是否有松動、燒蝕等現(xiàn)象，如有應及時修復或更換。

故障排查方法

1、當電動閥門出現(xiàn)故障時，首先判斷是電氣故障還是機械故障�？赏ㄟ^檢查電源、電機、控制電路等方面來排查電氣故障；通過檢查閥門的開閉動作、況、密封性能等方面來排查機械故障。

2、對于常見故障，如閥門打不開或關不上，可能是電源故障、電機故障、限位開關故障或閥門內(nèi)部卡澀等原因引起，應逐步排查，找出故障原因并進行修復。

3、若遇到復雜故障或無法確定故障原因時，應及時聯(lián)系專業(yè)維修人員進行檢修，嚴禁盲目拆卸和維修，以免造成更大的損失。