蓄能器式液控緩閉止回蝶閥

【資料簡介】

 

HD7xP41X（H）智能型蓄能器式液控緩閉止回蝶閥

 

公稱通徑：DN150~DN3500

公稱壓力：PN2.5~PN40

適用介質(zhì)：水、海水、泥沙水、油品等

介質(zhì)溫度：≤80℃

開閥時間：10~90秒（可調(diào)）

快關時間：1.5~20秒（可調(diào)）

慢關時間：6~90秒（可調(diào)）

快關角度：70°±10°

慢關角度：20°±10°

全開狀態(tài)zui小流阻系數(shù)：0.1

可選控制電源：AC220V、DC220V、DC110V、DC24V

 

 

液控緩閉止回蝶閥是目前國內(nèi)外較*的管路控制設備，主要安裝于水電站水輪機進口，用作水輪機進口閥；或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，用以代替止回閥和閘閥。工作時，該閥與管道主機配合，按照水力過渡過程原理，通過電液控制程序的有效設置，實現(xiàn)管路的可靠截止，有效消除管路水錘，并可實現(xiàn)無電自動關閥，起到保護管路系統(tǒng)安全的作用。

   我公司生產(chǎn)的智能型蓄能器式液控緩閉止回蝶閥以氣體壓縮能為自動關閥動力源,采用PLC智能型控制系統(tǒng)，并可根據(jù)用戶要求加裝手動、自動鎖定裝置，流阻系數(shù)小、自動化程度高、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠，是我公司在廣泛搜集、研究、總結國內(nèi)外同類產(chǎn)品性能的基礎上，引入閥門、液壓、電氣等行業(yè)的多項研究成果，厚積而薄發(fā)，開發(fā)出來的新一代智能化節(jié)能產(chǎn)品。

 

產(chǎn)品用途：　　液控止回蝶閥是目前國內(nèi)較*的控制設備，主要用于水電站、自來水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類泵站，安裝在水輪機進口或水泵出口管路，作截止、止回之用。

 

產(chǎn)品結構特點：

　　1、能按程序啟閉；在正常供電和突然斷電情況下均能自動按預定的時間和角度分快、慢二階段關閉；調(diào)節(jié)范圍大、適應性強。

 

　　2、可消除破壞性水錘、防止水泵和水輪機組發(fā)生飛逸事故，有效地降低了網(wǎng)管系統(tǒng)的壓力波動，保障設備的安全可靠運行。

 

　　3、該閥可取代水泵出口原電動閘閥和止回閥的功能，減少占地面積及基建投資。同時其流阻系數(shù)僅為0.1~0.6,遠小于止回閥的流阻系數(shù)（1.7~2.6）,節(jié)能效果明顯。

 

　　4、本廠S（鎖定型）、B（保壓型）、X（蓄能器型）三種類型的液控止回蝶閥產(chǎn)品均以不同方式解決了國內(nèi)同類產(chǎn)品在運行過程中重錘下掉的缺點，大大增強了 系統(tǒng)的可靠性和安全性。同時，本公司可根據(jù)用戶的特殊要求單獨進行設計，多方位滿足廣大用戶對該類產(chǎn)品的需求。

 

工作原理:

　　1、常規(guī)工作：

 

　?。?）閥門開啟：啟動電機帶動油泵轉(zhuǎn)，液壓油經(jīng)濾網(wǎng)、油泵、單向閥、手動截止閥進入蓄能罐至額壓力后停止。電磁閥通電，蓄力罐內(nèi)的壓力油經(jīng)高壓膠管進入擺 動油缸（以下簡稱油缸）的尾端，推動活塞桿伸出，帶動與之相連桿和閥軸，使蝶板旋板，液壓油從油缸的前部排出，經(jīng)調(diào)整閥，電磁換各閥流回箱，實現(xiàn)可調(diào)的無 級勻速開閥。隨之，蓄能罐充壓力油至額定壓力后油泵停止（參見液壓原理圖）。

 

　?。?）閥門關閉：切斷電磁閥電源（或反作用型即電磁通電），蓄能罐內(nèi)的壓力油進入油缸的前部，推動活塞桿退回，液壓油從油缸尾端的快慢開角度調(diào)節(jié)桿，快關調(diào)速閥，慢關調(diào)閥流回油箱，按預先調(diào)定的3個控制程序?qū)崿F(xiàn)關閥。

 

　?。?）任意位置停止：蝶閥在開啟或關閉過程中，切斷油缸的回油，蝶板即停止在任意位置（此功能不能調(diào)節(jié)流量使用）。

 

　　2、電動油泵直接供壓力油開、關蝶蝶閥：切斷蓄能罐內(nèi)的壓力油、關閉手動形式上閥J1、J2、（參見液壓原理圖）。啟動電機、油泵的壓力油分別進入油缸的后端或前部可實現(xiàn)勻速成開、閉蝶閥。

 

　　3、搖動手動油泵開、關蝶閥：（切斷蓄能罐內(nèi)的壓力油和關掉電動油泵）電磁閥得電或失電，搖動手動動油泵即實現(xiàn)開、關蝶閥。

 

　　4、蓄能罐補壓力油：一般情況下，蓄能罐內(nèi)的油壓力為額定值（上限值），當液壓系統(tǒng)在長時間的工作狀態(tài)下，由于有極微量泄漏使油壓降至額定值（下限值） （仍高于工作油壓值）時，壓力控制器動作，啟動油泵電機進行補壓力油。油泵啟動間隔時間為：閥門通徑DN≤900大于300小時，DN≥1000大于 500小時。

 

　　5、蝶閥、水泵聯(lián)鎖保護：當電磁換向閥門出現(xiàn)故障（換向失控）或誤操作時，聯(lián)鎖裝置即發(fā)出跳閘信號，使水泵停止動轉(zhuǎn)。