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ZZYP自力式減壓閥技術(shù)規(guī)范

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關(guān) 鍵 詞ZZYP自力式減壓閥技術(shù)規(guī)范,ZZYP自力式減壓閥,自力式減壓閥,蒸汽減壓閥,減壓閥
【資料簡(jiǎn)介】

ZZYP自力式減壓閥技術(shù)規(guī)范

彈簧加載式調(diào)壓閥,又稱直接作用式自力式調(diào)節(jié)閥,調(diào)壓閥,因其簡(jiǎn)單性和經(jīng)濟(jì)性而最為普遍。在滿足流量和調(diào)壓精度的要求下,簧壓式調(diào)壓器是調(diào)壓。是一種機(jī)械設(shè)備,無(wú)需外部電源、氣源,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制壓力。減壓閥將變化的上游高壓降低至穩(wěn)定的出口壓力,滿足下游設(shè)備不同的流量需求。當(dāng)下游流量需求增加時(shí),減壓閥調(diào)大開(kāi)度滿足流量需求;反之,當(dāng)流量需求減少時(shí),減壓閥也調(diào)小開(kāi)度滿足流量需求。

ZZYP自力式減壓閥4.jpg

一、ZZYP自力式減壓閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn):
1.1產(chǎn)品參考標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):IEC 60534,
閥體設(shè)計(jì):ASME B16.34 ,
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:IEC 60534-3-3,ISA-S75.03, ANSI/ISA-S75.1;
流量特性:IEC 60534-2-4;
閥體壓力試驗(yàn): ISO 5208,API 598,
閥座泄漏試驗(yàn):ANSI B16.104,
出廠性能試驗(yàn):IEC 60534,

ZZYP自力式減壓閥04.jpg

1.2ZZYP自力式減壓閥技術(shù)規(guī)范法蘭距
開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的自力式控制閥,DIN3202-F1《閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》。自力式控制閥廠家采用的法蘭距標(biāo)準(zhǔn)一致是一種利用介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自我控制而保持流經(jīng)該被控系統(tǒng)介質(zhì)壓差不變的節(jié)能產(chǎn)品, 現(xiàn)以安裝在回水管道上的自力式減壓閥壓差控制閥為例說(shuō)明工作原理。當(dāng)供水壓力P1增大或減小時(shí),信號(hào)由連接管傳入膜片上腔,帶動(dòng)閥芯下移或上移,使閥座的流通面積減小或增大。P2-P3 也增大或減小, 直至P1-P2 保持原值恒定。當(dāng)回水壓力P3增大或減小的瞬間同閥座流向出口的流速降低或升高,膜片下壓力P2也在這個(gè)瞬間增高或降低,帶動(dòng)閥芯上移或下移,直至膜片的受力重新平衡,P2恢復(fù)原值,P1-P2 保護(hù)原值恒定,從而保證了被控系統(tǒng)的供回水間壓差基本不變。

ZZYP自力式減壓閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)

1.壓力設(shè)定點(diǎn)可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié);

2.閥體部分與執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求變化更改執(zhí)行機(jī)構(gòu)或彈簧,實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更改;

3.自力式壓力單座調(diào)節(jié)閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件,閥前后壓力變化不影響閥芯的受力情況,大大加快閥門(mén)的響應(yīng)速度,從而提高閥門(mén)的調(diào)節(jié)精度。當(dāng)小口徑時(shí)無(wú)須波紋管作為壓力平衡元件;

4.自力式壓力套筒調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面套筒作為節(jié)流件,介質(zhì)需清潔無(wú)顆粒狀雜質(zhì),適用于壓降較大,閥門(mén)口徑不大(DN20~200)—般無(wú)需關(guān)閉的場(chǎng)合。只適用于控制閥后壓力工況;

5.自力式壓力雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙閥芯作為節(jié)流件,適用于閥門(mén)口徑較大的場(chǎng)合;

6.阻流器結(jié)構(gòu),用于降低流體流速和降低噪聲的作用;

7.活塞式平衡用于壓差較大,被控介質(zhì)對(duì)橡膠無(wú)腐蝕性,溫度不高的場(chǎng)合;

8.膜片式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用橡膠膜片作為檢測(cè)元件,阻力小,反應(yīng)迅速,調(diào)節(jié)精度高。適用于壓力設(shè)定值≤0.6MPa;

9.活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣缸活塞作為檢測(cè)元件,橡膠作為密封件,適用于控制壓力較高的場(chǎng)合,適用于壓力設(shè)定值≥0.6MPa;

10.波紋管執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用波紋管作為檢測(cè)元件,適用于高溫(工作介質(zhì)不能用隔離液場(chǎng)合)、低溫、被控介質(zhì)對(duì)橡膠件有腐蝕性及禁油等 較惡劣工況的場(chǎng)合;

11.當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí),若采用薄膜式和活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí),需帶冷凝罐,以降低執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)工作介質(zhì)的溫度,保護(hù)膜片或密封件;

12.導(dǎo)壓管上的截止閥作為附件,閥門(mén)在工作前關(guān)閉此截止閥,以防止雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu),保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件,及超設(shè)定 壓力而產(chǎn)生閥門(mén)打壞現(xiàn)象。

1.3法蘭密封面形式
采用ANSI/ASTM B16.5、DIN1092,GB/T9119等標(biāo)準(zhǔn),自力式控制閥廠家的產(chǎn)品的法蘭密封面形式一致。因此,在與管道的連接方面,自力式調(diào)節(jié)閥可與國(guó)際、著名自力式控制閥廠商的產(chǎn)品可以互換、通用。當(dāng)然也可以根據(jù)用戶在儀表規(guī)格書(shū)中明確的法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式供貨。
1.4ZZYP自力式減壓閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品主要技術(shù)性能:
基本誤差:±8%,先導(dǎo)帶指揮器可達(dá)±4%;
調(diào)壓比: 20:1,微壓可達(dá)1000:1;
泄漏等級(jí),最高可達(dá)VI級(jí)。
流量特性:快開(kāi),根據(jù)需要也可做成等百分比、線性。

ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥6.jpg

2.1.ZZYP自力式減壓閥技術(shù)規(guī)范閥體
閥體流道采用符合流體力學(xué)的S型等截面流道設(shè)計(jì), 流阻性能好,介質(zhì)不易產(chǎn)生渦流,閥座節(jié)流處的出口流道截面比閥座節(jié)流前的進(jìn)口流道截面稍大,盡量減少介質(zhì)在流過(guò)閥座節(jié)流處時(shí)閥后的壓降損失及閥體流道的阻力損失。因此,額定Cv流通能力大 。
2.2閥內(nèi)件
2.1模塊化設(shè)計(jì)-多種類型閥內(nèi)件可更換, 同一閥門(mén)可通過(guò)更換閥芯,即可實(shí)現(xiàn)不同的Cv和流量特性的變換。在某些工況也可更換低噪音、抗氣蝕閥內(nèi)件
注:自力式閥流量特性一般為快開(kāi)型,根據(jù)需要也可做成其它特性曲級(jí)
2.3.1取壓方式:本體取壓,或閥體外取壓,用戶無(wú)需另外接管,閥安裝即插即用。
導(dǎo)向方式,閥芯形式,密封形式
導(dǎo)向方式,閥芯形式,密封形式
閥桿式軸向?qū)蚋倪M(jìn)為套筒上導(dǎo)向方式,導(dǎo)向平穩(wěn), 同心度高。不平衡閥芯設(shè)計(jì)改進(jìn)為平衡閥芯設(shè)計(jì),不平衡力大,會(huì) 使閥前、后壓力波動(dòng)造成可調(diào)壓力波動(dòng)大,導(dǎo)致閥調(diào)節(jié)精度性能 極差,平衡閥芯設(shè)計(jì),閥前后壓力波動(dòng)對(duì)閥調(diào)壓影響小,大大提拱閥的綜合性能。根據(jù)工況使用不同條件,米勒公司的平衡件種類繁多,有套筒平衡式,波紋管平衡式,活塞平衡式,膜片平衡式。
無(wú)保護(hù)的軟密封形式改進(jìn)為有保護(hù)的軟密封+硬密封雙層密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),無(wú)保護(hù)的軟密封因流體不斷沖蝕,密封性能不久失郊,壽命短,有保護(hù)的軟密封+堿密封雙層設(shè)計(jì),軟密封不直接受流體的沖蝕,密封性能持久,在軟密封失郊后,本公司生產(chǎn)的自力式壓力控制閥采用軟硬結(jié)合的密封方式,在大多數(shù)工況下,閥可調(diào)靜、動(dòng)壓,閥密封性能良好。介質(zhì)溫度達(dá)到250度以上時(shí),本公司采用硬密封結(jié)構(gòu),密封面堆焊硬質(zhì)合金。

電動(dòng)自力式02.jpg

ZZYP自力式減壓閥技術(shù)規(guī)范創(chuàng)新的填料函設(shè)計(jì)
填料函由原來(lái)單一“V”形填料函升級(jí)為整體、復(fù)合型結(jié)構(gòu),密封性好,摩擦力小,上放有防塵圈,可以防止外界粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入填料函,從而引起閥桿劃傷.PTFE填料有很好的抗腐蝕能力,優(yōu)良的自潤(rùn)滑性和很小的摩擦系數(shù),密封比較好。增強(qiáng)PTFE強(qiáng)度高、耐磨、抗蠕變、導(dǎo)熱性能好。PTFE填料與RTFE填料組合使用,綜合了兩者的優(yōu)點(diǎn)。
各類帶指揮器式自力式閥
先導(dǎo)式帶指揮器閥,先導(dǎo)啟動(dòng),閥流量通力大,直接作用式自力式控制閥常因閥流通能力不足,至閥后壓力提高不到要求的設(shè)定值,改用帶指揮器作用自力式控制閥往往能達(dá)到要求,此類案例時(shí)有發(fā)生,大口徑閥自力式控制閥,本公司建議均用帶指揮器作用式自力式控制閥,同時(shí)精度也高于直接壓力作用式自力式壓力控制閥。本公司有各類滿足不同工況要求指揮器。壓力執(zhí)行器種類多氣體蒸汽低噪音閥芯設(shè)計(jì),微小流量V槽設(shè)計(jì),液氨、氣氨類可溶式橡膠制品介質(zhì),專用PTFE復(fù)合膜片等,

ZZYP自力式減壓閥高壓7.jpg

ZZYP自力式減壓閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
額定流量系數(shù)Kv7112030487512019030048076011001750
噪音衡量系數(shù)Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
允許壓差
(Mpa)
PN161.61.51.21,0
PN402.0
閥蓋形式標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃
壓蓋型式螺栓壓緊式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式單座、套筒型閥芯
流量特性線性

ZZYP自力式減壓閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )32※80250630
壓力設(shè)定范圍(MPa)0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.035
0.3~1.20.05~0.30.01~0.07
保證壓力閥正常工作的
最小壓差△Pmin(MPa)
≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)2.01.250.40.15
材料膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

ZZYP自力式減壓閥高壓8.jpg

ZZYP自力式減壓閥技術(shù)規(guī)范性能指標(biāo)

設(shè)定值偏差±8%
允許泄露量
(在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)
硬密封4×0.01%閥額定容量
軟密封DN15~50DN65~125DN150~250
10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min

ZZYP自力式減壓閥技術(shù)規(guī)范工作溫度

公稱通徑15~125mm150~250mm
密封型式硬密封≤150℃≤140℃
冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※
軟密封≤150℃

注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

材料代號(hào)C(WCB)P(304)R(316)
主要
零件
閥體WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥芯、閥座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥桿1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
膜蓋A3、A4鋼涂四氟乙烯
填料聚四氟乙烯、柔性石墨
彈簧60Si2Mn
導(dǎo)向套HPb59-1

ZZYP自力式減壓閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥014.jpg

4.3設(shè)備在制造過(guò)程中的主要檢驗(yàn)和試驗(yàn)如下
4.3.1采購(gòu)鑄件必須具體質(zhì)保書(shū),提供原材料成分分析、機(jī)械力學(xué)性能試驗(yàn)值,鑄件符合標(biāo)準(zhǔn),本廠進(jìn)行理化檢驗(yàn)、同時(shí)外觀檢驗(yàn)、主要尺寸檢驗(yàn)、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、理化檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格入庫(kù)轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。同時(shí)鑄件必須退火處理、拋丸處理,本項(xiàng)主要針對(duì)閥體、閥蓋。
4.3.2 熱處理檢驗(yàn)、原材料椴件、棒材、零件要求熱處理的必須進(jìn)行熱處理檢驗(yàn)。
4.3.3生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)主要零件、承壓件(包括螺栓、螺母)受控、標(biāo)識(shí)代碼。
4.3.4密封面堆焊硬質(zhì)合金的必須進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn),密封配合面進(jìn)行著色檢驗(yàn)。
4.3.5閥體、閥蓋有補(bǔ)焊的也必須進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)。
4.3.6裝配后對(duì)閥門(mén)進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)、同時(shí)整機(jī)調(diào)試,符合產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)。
1.3.7閥體、閥蓋進(jìn)行除銹、油漆處理
1.3.8包裝出廠

ZZYP自力式減壓閥82.jpg

4.3加工工藝及閥芯、閥座處理、檢測(cè)手段。
4.3.1加工工藝
a.閥體、閥蓋均采精密鑄造,無(wú)鑄造缺陷。
b.閥芯閥座采用數(shù)控車床加工,精度高、表面光亮。
4.3.2ZZYP自力式減壓閥技術(shù)規(guī)范閥芯、閥座處理
閥芯導(dǎo)向部分長(zhǎng),同心度高,防止閥芯在流體沖擊下振動(dòng)。硬密封閥芯、閥座密封面經(jīng)過(guò)硬化處理,部分堆焊司太萊合金或噴涂技術(shù),提高密封性能。
軟密封密封件,要仔細(xì)觀察沒(méi)有影響其密封性能缺陷。
4.3.2ZZYP自力式減壓閥技術(shù)規(guī)范檢測(cè)手段
a.對(duì)于壓力執(zhí)行機(jī)構(gòu),總裝前必須經(jīng)氣密性實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。
b.閥體和閥蓋經(jīng)1.5倍公稱壓力的試驗(yàn),壓力進(jìn)行不少于5min的耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
c.填料函及其他連接處,經(jīng)1.1倍公稱壓力檢測(cè)密封性,無(wú)滲漏現(xiàn)象。
d.公司具有一套完整的壓力測(cè)試裝置,每臺(tái)自力式控制閥要模擬工況要件,對(duì)壓力參數(shù)進(jìn)行設(shè)定及調(diào)試簧壓式調(diào)壓器利用膜片(或活塞)所受的彈簧力與閥后壓力的平衡力驅(qū)動(dòng)閥門(mén)。彈簧被壓縮,提供打開(kāi)閥門(mén)的作用力,同時(shí)膜片感應(yīng)的閥后壓力提供關(guān)閉閥門(mén)的作用力。膜片所受的這兩種力通過(guò)力平衡作用驅(qū)動(dòng)調(diào)壓器并調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度,從而滿足下游設(shè)備的流量需求。通過(guò)這種方式,作為純機(jī)械產(chǎn)品的調(diào)壓器能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)壓力控制。

上海申弘閥門(mén)有限公司作者

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