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技術(shù)中心

智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范

2023年03月26日 15:51:06人氣:697來(lái)源:上海申弘閥門(mén)有限公司

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【資料簡(jiǎn)介】

智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范

借助于閥門(mén)底部法蘭(凸緣)焊接于反應(yīng)釜或儲(chǔ)罐和其他容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。利用其氣壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),使工人遠(yuǎn)離出料口,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)或自動(dòng)控制。 是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機(jī)構(gòu)或電裝機(jī)構(gòu)等組成。其原理通過(guò)閥桿推動(dòng)閥瓣上行而下降,從而達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的目的。上展式當(dāng)手輪順轉(zhuǎn),閥桿上行,閥門(mén)關(guān)閉;下展式當(dāng)手輪逆轉(zhuǎn),閥桿下降,閥門(mén)關(guān)閉手動(dòng)測(cè)溫放料閥,是用于搪玻璃設(shè)備上的放料閥,適用于化工、醫(yī)藥、染 料等領(lǐng)域。 

智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)背景

在現(xiàn)有技術(shù)中,搪玻璃氣動(dòng)放料閥是由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)并可通過(guò)遙控來(lái)使用,安全方 便,依靠壓縮空氣進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉,在工業(yè)生產(chǎn)中一旦停氣,搪玻璃氣動(dòng)放料閥將 無(wú)法正常工作,造成物料泄露,缺乏相應(yīng)的手動(dòng)操作裝置。在精細(xì)化工領(lǐng)域,往往要求 反應(yīng)釜底部精密測(cè)溫,而采用溫度計(jì)套管則無(wú)法實(shí)現(xiàn)。

上展式放料閥和下展式放料閥區(qū)別:

放料閥主要用于儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料,閥門(mén)采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部,消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式;上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應(yīng)釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥門(mén)的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。

本公司的放料閥主要適用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其他容器的底部作排料用,借助于閥門(mén)底部法蘭(凸緣)焊接于反應(yīng)釜或儲(chǔ)罐和其他容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,閥體底部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí),采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、要類、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范特點(diǎn)與用途:

1、本閥操作簡(jiǎn)便,運(yùn)動(dòng)靈活可靠。

2、閥瓣裝置維修簡(jiǎn)單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。

 3、本閥門(mén)廣泛應(yīng)用于石油、冶金、化工、造紙更工業(yè)領(lǐng)域(化學(xué)液體、煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用)。

4、其特點(diǎn)是沉淀于反應(yīng)釜,儲(chǔ)藏罐或管道里的化學(xué)液體或漿料得于順暢流通。該系列產(chǎn)品已被大型化工公司廣泛采用,性能良好,經(jīng)久耐用,用戶反應(yīng)良好。

三.智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用規(guī)范:

1.設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007 

2.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

3.法蘭連接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等

4.試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927-2008

帶熱電偶或帶熱電阻溫度變送器是DDZ-S系列儀表中的現(xiàn)場(chǎng)安裝式溫度變送單元。它集熱電偶或熱電阻同變送器為一體,直接測(cè)量各種工業(yè)過(guò)程中-200~1600℃范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)的溫度,將溫度轉(zhuǎn)變成與熱電偶、熱電阻電信號(hào)成正比的4~20mA統(tǒng)一輸出信號(hào),送顯示、記錄調(diào)節(jié)儀表或計(jì)算機(jī)。作為新一代的溫度變送器,它可廣泛用于冶金、石油、化工、電力、輕工、紡織、食品、國(guó)防及科研等各部門(mén)。

智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)

帶熱電偶(阻)、溫度變送器由熱電偶或熱電阻和變送器部件組成。

熱電偶包括熱電偶元件、保護(hù)管、接線盒等主要部份;兩者的接線盒和保護(hù)管相同。

熱電偶元件由鎧裝熱電偶組成;熱電阻元件由鎧裝鉑電阻組成。

保護(hù)管:要求耐高溫、耐磨蝕、能承受溫度急劇變化,有良好的氣密性及足夠的機(jī)械強(qiáng)度,現(xiàn)采用兩種不同牌號(hào)的不銹鋼管制成。

接線盒用鋁合金制成,為防水式,防護(hù)等級(jí)IP65。

變送器部件:由殼體、蓋板、電路板、接線柱等組成,用硅橡膠澆封方法使用電子元件密封在殼體內(nèi),因此不可拆卸。

智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)

· 變送器部件是小型化的,可安裝于熱電偶熱電阻的接線內(nèi),成為一體化溫度變送器。

· 作為一體化溫度變送器在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)直接輸出4~20mA信號(hào),這樣既省去昂貴的補(bǔ)償導(dǎo)線,又提高了信號(hào)長(zhǎng)距離傳送過(guò)程中的抗干擾能力。

· 變送器部件精度高、功耗低,使用環(huán)境溫度范圍寬,工作穩(wěn)定可靠。而且由于采用硅橡膠密封結(jié)構(gòu),變送器耐震、耐濕,適宜于惡劣現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中使用。

· 具有線性化校正功能,熱電偶溫度變送器具有冷端溫度自動(dòng)補(bǔ)償功能。

· 應(yīng)用面廣、既可與熱電偶、熱電阻形成一體化現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)構(gòu),也可作為功能模塊安裝在檢測(cè)設(shè)備中。

智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范變送器部件

輸入:熱電阻:Pt100、Cu50、Cu100

熱電偶:K.E.S.B.T.N.

輸出:在量程范圍內(nèi)輸出4~20mA直流信號(hào)與熱電阻的輸入電阻信號(hào)成線性與熱電偶輸入的毫伏信號(hào)成線性。

基本誤差:計(jì)算公式 Δ=Δ1+Δ2

Δ1熱電偶(阻)允差對(duì)應(yīng)輸出基本誤差。

Δ2變送器輸出基本誤差Δ2=±0.5%FS

傳送方式:二線制

變送器工作電源電壓zui低12V,zui高35V,額定工作電壓24V。

負(fù)載:極限負(fù)載電阻按下式計(jì)算:

RL(max)=50×(Vmin-12)(即24V時(shí)負(fù)載電阻可在0~600Ω范圍內(nèi)選用,額定負(fù)載250Ω。)

正常工作環(huán)境:

a.環(huán)境溫度:-25℃~80℃(危險(xiǎn)場(chǎng)所不高于70℃)。

b.相對(duì)濕度:5%~95%。

c.機(jī)械振動(dòng):f≤55Hz,振幅<0.15mm

d.周?chē)諝庵胁缓幸鹱兯推鞲g的介質(zhì)。

e.環(huán)境溫度影響:≤0.05%/1℃

智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)指標(biāo)

熱電偶電動(dòng)勢(shì)允許偏差

熱電偶類別

分度號(hào)

等級(jí)

使用溫度范圍℃

允許偏差△t℃

鎳鉻-銅鎳

E

0~600

±1.5℃或±0.004t

±2.5℃或±0.0075t

鎳鉻-鎳硅

K

0~800

±1.5℃或±0.004t

±2.5℃或±0.0075t

鉑銠10-鉑

S

0~600

600~1300

±1.5℃或±0.0025t

鉑銠30-鉑銠6

B

600~800

800~1600

±0.0025t

±4℃或±0.005t

銅-銅鎳

(康銅)

T

-40~350

±0.5℃或±0.004t

±1℃或±0.0075t

鎳鉻硅-鎳硅

N

-40~1200

±1.5℃或±0.004t

±2.5℃或±0.0075t

注:1)t為被測(cè)溫度(℃)

2)允許偏差,取兩者中較大的一個(gè)值。

智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范安裝固定位置

安裝固定裝置,可分固定螺蚊、錐形固定螺紋、固定法蘭等三種形式,其結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)表。

安裝方式

保護(hù)管直徑(d)

M

h

S

D0

流速m/s

zui高使用壓力MPa

直形保護(hù)管

固定螺紋

Φ16

M27×2

32

32

Φ40


10

錐形保護(hù)管

固定螺紋


M33×2

33

36

Φ48

80

30

固定法蘭

Φ16

D2

D1

D0

D0

H

h

6.4

Φ95

Φ65

Φ45

Φ14

15

2


置入深度/mm

保護(hù)管材料

附注

150,200,250,300,400,500,750,1000,1500,2000

lCr18Ni9Ti或

0Cr18Ni12M02Ti

無(wú)固定裝置

固定螺紋M27×2

活動(dòng)法蘭式

固定法蘭式

75,100,150,200,250

lCr18Ni9Ti

固定螺紋錐形保護(hù)M33×2

150,200,250,300,400,500,750,1000

lCr18Ni9Ti或

0Cr18Ni12M02Ti

無(wú)固定裝置

固定螺紋M27×2

活動(dòng)法蘭式

固定法蘭式

75,100,150,200,250

lCr18Ni9Ti

固定螺紋錐形保護(hù)M33×2

智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范日常維護(hù)及注意事項(xiàng)

1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔,定期對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行放水。

2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號(hào)無(wú)短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開(kāi)關(guān)正常工作。

3、在正常工作情況下,每月檢驗(yàn)一次,每年檢修一次。

智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范注意:

1、氣動(dòng)操作時(shí),必須將切換手柄推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會(huì)損壞內(nèi)部機(jī)件。

2、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。

氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1、保持閥瓣于封圈密封面無(wú)污垢、泥沙.。

2、檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。

3、氣缸拆下長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),所有加工表面應(yīng)涂防銹油,進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。

在氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)閥瓣必須修全部開(kāi)啟:

1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本閥門(mén)性能相符。

2、檢查各部件是否擰緊。

3、應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。

氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥在使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查:

1、請(qǐng)檢查閥桿和填料磨損 情況,以免泄漏 。

2、定期對(duì)氣動(dòng)頭表面除塵和維護(hù)。

智能數(shù)顯測(cè)溫氣動(dòng)放料閥技術(shù)規(guī)范性能與用途

  FL641F氣動(dòng)放料閥操作方便,開(kāi)啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。 結(jié)構(gòu):主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘?shù)攘慵。本類閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。

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