常壓儲(chǔ)罐氮封閥操作說(shuō)明

【資料簡(jiǎn)介】

常壓儲(chǔ)罐氮封閥操作說(shuō)明

氮封系統(tǒng)氮封閥的作用是防止儲(chǔ)罐揮發(fā)性有毒或可燃?xì)怏w泄放到罐外危害安全，以一定的微壓氮?dú)庠诠迌?nèi)保持一定的壓力，氮封閥是設(shè)在罐頂?shù)�。取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)反饋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，在罐頂?shù)墓藓粑y能起安全作用，一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作。在流量控制方面每個(gè)閥門都配有控制流里百分比的固定板孔，氣體密封系統(tǒng)的每個(gè)閥門尺寸根據(jù)氣體流里表排列，根據(jù)提供的穩(wěn)定氣體壓力計(jì)算適應(yīng)特定需要?dú)怏w密封的流里.氮封閥中的氮?dú)饪梢云鸬街脫Q裝置介質(zhì)、平衡系統(tǒng)的壓力等功能，用于保持容器頂部保護(hù)氣的壓力恒定，一般的氮?dú)鈮毫κ浅海饕饔迷谟跍p少揮發(fā)，如苯罐，二是防止介質(zhì)與空氣的反應(yīng)，如堿罐。

常壓儲(chǔ)罐氮封閥操作說(shuō)明

氮?dú)饷芊庠诜辣院吞岣甙踩院蜕a(chǎn)質(zhì)量方面非常重要，而對(duì)于氮?dú)饷芊忾y則需要提供由孔板控制的旁路，如果氮?dú)饷芊忾y裝置在使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，可以臨時(shí)轉(zhuǎn)向氮?dú)鈨?chǔ)存罐進(jìn)行氮?dú)鈨?chǔ)存、補(bǔ)充，那么工業(yè)裝置設(shè)置氮封閥的用處有哪些呢?

　　1、可以減少部分機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中的損失，提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

　　2、對(duì)大氣環(huán)境保護(hù)具有重要意義，它能有效地保護(hù)本區(qū)域的環(huán)境，特別是對(duì)作業(yè)人員的健康，以減少作業(yè)過(guò)程中有害有毒氣體的排放。

　　3、參考氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，由于避免了空氣的吸入，直接向罐內(nèi)加入純氮?dú)�，有效地防止了管道閥門內(nèi)介質(zhì)的竄動(dòng)和氧化。在此過(guò)程中，可以保證油中輕組分的蒸發(fā)。

　　4、在工業(yè)應(yīng)用中，有些水箱是用氮?dú)饷芊獾模捎诘獨(dú)舛栊詺怏w的性質(zhì)，氮?dú)馀c罐內(nèi)油蒸氣混合的氣體不會(huì)引起爆炸。關(guān)鍵是不形成爆炸性混合物氣體，由于罐內(nèi)安全性的提高，對(duì)安全生產(chǎn)也具有重要意義。

常壓儲(chǔ)罐氮封閥操作說(shuō)明規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量Kv	大容量	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
	標(biāo)準(zhǔn)型	5	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480
	高精度	2.8	5	7	11	20	30	48	75	120	190	300
額定行程L(mm)		8		10		14	20		25	40		50
公稱壓力PN(MPa)		1.6 4.0
固有流量特性		快開
固有可調(diào)比R		30
設(shè)定點(diǎn)壓力調(diào)節(jié)范圍		0.5~2、1~3、3~10、5~15、10~30、20~60、40~120、80~200、150~300 200~400、300~600、500~800、600~1000
調(diào)節(jié)精度（%）		±5～8
放大器工作溫度（℃）		橡膠膜片（丁晴）：-20~80 橡膠膜片（氟膠）：-20~200
泄漏等級(jí)		Ⅳ級(jí)（10-4×閥額定容量）、Ⅵ級(jí)（微氣泡級(jí))

注：表中數(shù)據(jù)為本公司標(biāo)準(zhǔn)配置，可按用戶要求另行選配

常壓儲(chǔ)罐氮封閥操作說(shuō)明連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

連接方式：法蘭 （標(biāo)準(zhǔn)型） 螺紋、焊接 （須用戶）

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1 PN40鋼制法蘭按GB/T9113.2

密封面型式：PN16為突面（RF）； PN40為凹凸面，閥體為凹面；

法蘭端面距：GB12221-89

薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5、M10X1、RC1/4

* 連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造,如：ANSI、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。

常壓儲(chǔ)罐氮封閥操作說(shuō)明

常壓儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)氮封閥安裝及日常維護(hù)，安裝前，檢查整機(jī)零件是否缺損或者松動(dòng)對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。為便于現(xiàn)場(chǎng)維修與操作，閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25~55℃的場(chǎng)合使用。開啟閥前截止閥，使介質(zhì)緩慢流入閥體。擰開指揮器護(hù)罩，松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘。調(diào)節(jié)指揮器主彈簧，使閥后壓力定值。固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘，裝好護(hù)，調(diào)壓閥即可開始工作。不用時(shí)，關(guān)閉閥前截止閥。拆卸閥門時(shí)，要保護(hù)好零件的表面，拆裝閥座時(shí)，要使用專用工具。

常壓儲(chǔ)罐閥芯與閥座，不管修理或者更換，密封面都須進(jìn)行研磨。彈簧若有裂縫跡象，須更換。密封墊片與0型圈每次檢修時(shí)全部更換，膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。閥門平時(shí)維護(hù)，只有觀察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計(jì)值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏，可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈。

常壓儲(chǔ)罐氮封閥操作說(shuō)明說(shuō)明

氮封閥一般供氮?dú)鈮毫υ?×10^5-10×10^5Pa之間

罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作

泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致

一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費(fèi)氮?dú)�、影響設(shè)備的使用壽命

若用戶工況與造型手冊(cè)有異，望來(lái)電與本廠技術(shù)開發(fā)部聯(lián)系，協(xié)商解決

由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。自力式氮封閥主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣�，以避免容器�?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

常壓儲(chǔ)罐氮封閥操作說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及一種氮封閥.現(xiàn)有的氮封閥零部件數(shù)量多,裝配難度大.在壓力補(bǔ)償時(shí)不能*消除壓力波動(dòng)對(duì)設(shè)定點(diǎn)精度的影響,調(diào)節(jié)穩(wěn)定性較差.本實(shí)用新型包括主閥,主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)和檢測(cè)執(zhí)行器,其特征在于所述主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的上部設(shè)置指揮器,所述主閥的進(jìn)口端通過(guò)閥前導(dǎo)壓管與指揮器的左端口連接,主閥的出口端通過(guò)閥后導(dǎo)壓管與主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的下端口相通,指揮器的右端口通過(guò)導(dǎo)壓管與一節(jié)流閥連接,所述的節(jié)流閥與主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接.本實(shí)用新型無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),使閥后壓力恒定,整機(jī)具有動(dòng)作靈敏,控制壓力波動(dòng)小,節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn).

該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮?dú)�；�?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。

主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣ǹ刂�，自力式氮封閥是一種無(wú)須外來(lái)能源，以彈簧為動(dòng)力核心利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力來(lái)控制閥芯位置變化，達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

常壓儲(chǔ)罐氮封閥操作說(shuō)明

常壓儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)氮封閥的作用是防止儲(chǔ)罐揮發(fā)性有毒或可燃?xì)怏w泄放到罐外危害安全，以一定的微壓氮?dú)庠诠迌?nèi)保持一定的壓力，氮封閥是設(shè)在罐頂?shù)�。取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)反饋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，在罐頂?shù)墓藓粑y能起安全作用，一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作。在流量控制方面每個(gè)閥門都配有控制流里百分比的固定板孔，氣體密封系統(tǒng)的每個(gè)閥門尺寸根據(jù)氣體流里表排列，根據(jù)提供的穩(wěn)定氣體壓力計(jì)算適應(yīng)特定需要?dú)怏w密封的流里.氮封閥中的氮?dú)饪梢云鸬街脫Q裝置介質(zhì)、平衡系統(tǒng)的壓力等功能，用于保持容器頂部保護(hù)氣的壓力恒定，一般的氮?dú)鈮毫κ浅�，主要作用在于減少揮發(fā)，如苯罐，二是防止介質(zhì)與空氣的反應(yīng)，如堿罐。