帶指揮器復(fù)合雙膜片自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型

【資料簡(jiǎn)介】

帶指揮器復(fù)合雙膜片自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型

本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥，尤其涉及一種帶指揮器的自力式調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型提公開(kāi)了一種氮封閥的復(fù)合膜片，包括膜本體，所述膜本體包括上層和下層，所述膜本體為圓形，所述膜本體中心設(shè)有大通孔，所述膜本體上環(huán)繞大通孔均勻分布有多個(gè)小通孔，所述上層的上側(cè)設(shè)有圓環(huán)形的墊片I，所述下層的下側(cè)設(shè)有大小形狀與墊片I相等的墊片II。該復(fù)合膜片采用雙層結(jié)構(gòu)，上層具有良好的抗腐蝕性，下層具有不錯(cuò)的柔韌性，使得復(fù)合膜片結(jié)合兩者的優(yōu)點(diǎn)，具有足夠抗腐蝕性能的情況下，保證了柔韌性，確保了閥門(mén)的性能，可以更加準(zhǔn)確的控制儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力。

本實(shí)用新型涉及一種膜片，具體是指一種用于氮封閥的復(fù)合膜片。目前，許多膜片任然采用單一材料制成的單層膜片結(jié)構(gòu)，這類膜片的性能往往較差，使用壽命和使用效果都不是很理想。尤其是使用在氮封閥等對(duì)膜片消耗性較大的設(shè)備上。

帶指揮器復(fù)合雙膜片自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型

是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用單座閥快開(kāi)流量特性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)精度高，密封性能安全可靠，在運(yùn)行期間可任意對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)。因而它適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫(kù)貯罐保護(hù)氣體（氮封）與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)節(jié)等場(chǎng)合。

   氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮?dú)?，其壓力一般?00mmH2O左右，通過(guò)氮封保護(hù)裝置加以控制。出液閥開(kāi)啟放油時(shí)，貯罐內(nèi)液位下降，此時(shí)，ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥開(kāi)度增大，向貯罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)馐箟毫υ黾拥皆O(shè)定值為止。進(jìn)液閥開(kāi)啟進(jìn)油時(shí)，液位上升，氣相部分容積減小，氮?dú)鈮毫ι仙?，此時(shí)ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，而ZZYP-16KⅡ泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開(kāi)啟，排出氮?dú)馐箟毫抵猎O(shè)定值。為確保儲(chǔ)罐安全，應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。

帶指揮器復(fù)合雙膜片自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型

        供氮壓力調(diào)整：在ZZYP-16BⅡ型壓力調(diào)節(jié)閥選定一設(shè)定值如1KPa(100mm.W.C)，通過(guò)調(diào)整主彈簧1的預(yù)壓縮(拉伸)量來(lái)達(dá)到；

        泄氮壓力調(diào)整：在ZZYP-16KⅡ泄放閥中的壓力控制器部分，通過(guò)調(diào)整主彈簧預(yù)壓縮量達(dá)到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力設(shè)定值，如2Kpa(200mm.W.C)。

        呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。 兩者設(shè)定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號(hào)為：ZFQ-1。

        ZZYP-16BⅡ壓力設(shè)定值為PC，ZZYP-16KⅡ壓力設(shè)定值P1，PC與P1兩值不能靠得太近，以免閥門(mén)工作太頻繁，呼吸閥的排放壓力P2的設(shè)定值應(yīng)大于P1，P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系PC < P1 < P2。

該系列產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)

1、無(wú)需外加驅(qū)動(dòng)能源，設(shè)備費(fèi)用低；

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)工作量??；

3、設(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬，便于用戶連續(xù)調(diào)整；

4、本體取壓，管路安裝方便；

5、無(wú)填料、無(wú)摩擦式活動(dòng)組件，調(diào)節(jié)靈敏、控制精度高。

技術(shù)參數(shù)

公稱通徑(mm)	20			25	40		50	80		100	150
閥座直徑(mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
額定流量系數(shù)Kv	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
壓力調(diào)節(jié)范圍	0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa
公稱壓力PN	1.0、1.6 MPa
被調(diào)介質(zhì)溫度	80、200 ℃
流量特性	快開(kāi)型
調(diào)節(jié)精度	≤5%
允許壓降(MPa)	1.6				1.6		1.1	0.6		0.4
薄膜有效面積(C㎡)	200				280			400
允許泄漏量	符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí)
閥蓋形式	標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式)
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式	單座型閥芯
流量特性	直線性

帶指揮器復(fù)合雙膜片自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型背景技術(shù)：

自力式調(diào)節(jié)閥是一種不需外加驅(qū)動(dòng)能源而靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化為動(dòng)力，自動(dòng)按設(shè)定值要求實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度的自動(dòng)調(diào)節(jié)的閥門(mén)。這種閥門(mén)是集檢測(cè)、反饋、執(zhí)行諸多功能于一身的節(jié)能產(chǎn)品。自力式調(diào)節(jié)閥中的微壓自力式調(diào)節(jié)閥，一般用于儲(chǔ)罐氮封、煤氣、天然氣、液化氣、氧氣、氮?dú)獾雀鞣N工業(yè)氣體的微壓控制。

現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件數(shù)量多，裝配難度大。傳統(tǒng)的自力式調(diào)節(jié)閥需要手動(dòng)或機(jī)械控制，其控制壓力波動(dòng)幅度的能力小，閥后壓力不恒定，由于投入人力或機(jī)械，在調(diào)節(jié)閥的控制方面不能做到節(jié)約能源。

現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥存在以下缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零部件數(shù)量多，裝配難度較大；控制閥芯在上下移動(dòng)時(shí)，依靠導(dǎo)向片在閥座導(dǎo)向槽移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，其下端由螺旋彈簧支撐，易產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力，使得控制閥芯可能產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)而出現(xiàn)卡阻，降低了調(diào)節(jié)靈敏度。控制閥座由彈簧壓緊于控制閥體內(nèi)，閥座與壓環(huán)加工精度要求較高，若閥座、壓環(huán)配合間隙較大時(shí)，閥座易產(chǎn)生偏移而影響閥芯與閥座的同心度，可能造成控制閥關(guān)閉不嚴(yán)，泄漏量大而影響控制精度。