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上展式搪玻璃測(cè)溫放料閥安裝維護(hù)
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關(guān) 鍵 詞 | 上展式搪玻璃測(cè)溫放料閥安裝維護(hù),上展式搪玻璃測(cè)溫放料閥安裝,上展式搪玻璃測(cè)溫放料閥維護(hù),搪玻璃放料閥 |
- 【資料簡(jiǎn)介】
上展式搪玻璃測(cè)溫放料閥安裝維護(hù)
搪瓷放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。搪瓷放料閥閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,搪瓷放料閥具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。
上展式搪玻璃測(cè)溫放料閥安裝維護(hù)
上展式搪玻璃放料閥不暢的改進(jìn)措施.通過計(jì)算選擇合適的閥蕊升程,采用加長(zhǎng)閥桿,加高閥架來提高放料閥的開啟度,實(shí)現(xiàn)放料的流暢.是由襯里設(shè)計(jì)對(duì)放料閥的內(nèi)部零部件進(jìn)行全包裹技術(shù)使得整體達(dá)到防腐標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)襯材質(zhì)采用含高硅量的玻璃質(zhì)釉的防腐材質(zhì)。它具有良好的機(jī)械密封性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。
產(chǎn)品名稱
規(guī)格
使用范圍
50~100L反鍋
搪玻璃放料閥
DN70/32
50~100L反鍋
200L
DN80/40
200~500L反鍋
300~500L
DN100/50
1000~2000L反鍋
1000~2000L
DN125/80
3000L反鍋
3000L
DN150/100
5000L以上的反鍋
500-300L貯罐
上展式搪玻璃測(cè)溫放料閥安裝維護(hù)具體參數(shù):
1、耐腐蝕性能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。
2、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
6、耐壓:0.6Mpa
上展式搪玻璃測(cè)溫放料閥安裝維護(hù)
測(cè)溫閥門是為了解決上部測(cè)溫不準(zhǔn)確、物料少時(shí)測(cè)不到物料溫度而研制的新型測(cè)溫產(chǎn)品;具有測(cè)溫準(zhǔn)備、溫度數(shù)字顯示、操作簡(jiǎn)便、維修成本低、耐酸堿腐蝕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量?jī)?yōu)良穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn);內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉,通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
上展式搪玻璃測(cè)溫放料閥安裝維護(hù)維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng):
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆粒混入液體內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短使用時(shí)間。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用?捎脤iT涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
一種搪玻璃放料閥,包括閥體,設(shè)置于所述的閥體內(nèi)的閥芯,與所述的閥芯固定連接的閥桿,與所述的閥桿相傳動(dòng)連接的縱向移動(dòng)裝置,所述的閥體的上部設(shè)有入料口,所述的閥體的側(cè)部設(shè)有出料口,所述的閥桿可移動(dòng)地設(shè)置于所述的閥體內(nèi)的內(nèi)腔中,所述的閥體內(nèi)具有填料腔,所述的填料腔內(nèi)填充有用于使所述的閥桿與閥體之間相密封的填料,所述的閥體包括閥身,設(shè)置在所述的閥身上部的閥座以及設(shè)置在所述的閥身下部的支座,所述的閥身由多根鋼管焊接而成.本實(shí)用新型具有承壓能力比傳統(tǒng)放料閥更高,適用范圍更廣,靈活性更大的優(yōu)點(diǎn).
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