豆制品加工廠污水處理設施

【資料簡介】

　　豆制品加工廠污水處理設施
 

　　一、工藝流程
 

　　屠宰污水首先經過粗細兩道格柵，粗格柵設在進水口處，以去除廢水中較大漂浮物，細格柵設置在提升泵房后，用以攔截廢水中的碎毛發(fā)和部分懸浮物，格柵出水經提升泵提升進入平流隔油沉淀池，一方面可以除掉漂浮的油脂、油塊，另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的雜質沉淀下來。沉淀池出水自流進入曝氣調節(jié)池內，調節(jié)水量，通過曝氣充分混合均勻水質，同時進行預曝氣。廢水隨后進入氣浮池內，通過投加適當?shù)乃巹┗炷图訅喝軞鈿飧。顾械姆稚⒂?、溶解油及其他部分雜質、SS 得到很好的去除。氣浮池出水進入UASB 厭氧池進行生化處理，通過微生物作用將復雜的有機大分子物質降解為簡單的有機物。廢水經UASB 后自流進入接觸氧化池，有效去除COD 和NH3-N。氣浮池、UASB 厭氧池、接觸氧化池剩余污泥進入儲泥池濃縮后，在污泥脫水車間用帶式濃縮脫水一體機進行壓濾脫水，干污泥定期外運處置，儲泥池上清液和壓濾液回流到廠區(qū)污水系統(tǒng)進行再處理。

豆制品加工廠污水處理設施
 

　　二、預處理
 

　　1、細格柵、開啟細格柵(自動)，定時運行操作，細格柵去除生活污水中所含有的較大懸浮物，及纖維污染物。減小污染物透過格柵的幾率，同時也避免了提升泵葉輪被堵的幾率。格柵機攔截的污染物用拖車進行外運(填埋或焚燒)。
 

　　2、通過PH儀表，觀測PH值。生活污水的PH一般在7.0左右。系統(tǒng)一般的PH承受范圍在6~9之間。如系統(tǒng)正常運行后，PH儀表要注意維護，太低,太高的PH對它都會造成影響，測定值有大的波動或者不準確時，應取出清洗探頭及用標液校準電極。(經常性的維護保養(yǎng)電極)
 

　　3、進水PH好保持在6.8~7.5之間，因為PH偏低，偏高對系統(tǒng)都有很大的影響，特別是厭氧系統(tǒng)中的甲烷菌對PH的要求特別高，這就涉及到NH3-N的去除率問題。PH的不穩(wěn)定對系統(tǒng)的微生物相的污泥活性，MLSS、氣味、顏色等
 

　　4、調節(jié)池測定儀表除了PH計外還有CODcr測定儀以及超聲波液位計。生活污水的CODcr范圍應該在100~450mg/l之間，通過CODcr測定儀能很好的反應進水水質情況，根據(jù)參數(shù)可以進行系統(tǒng)運行參數(shù)的調整。

　　5、細格柵的開啟用自動，每兩小時開啟一次，每次15min。根據(jù)液位進行調控，即可滿足要求(關閉細格柵時注意細格柵的鉤齒運行到頂端時停機，這樣就不會縮短它的使用壽命)。
 

　　6、調節(jié)池安裝潛水攪拌器，攪拌器起到勻質的作用，也防治池底積泥。
 

　　厭氧生物接觸氧化池
 

　　廢水進過水解酸化池在缺氧厭氧菌的作用下，把難降解的大分子有機物，分解成小分子易降解的有機物；減輕后續(xù)處理單元的處理難度及反應時間；同時因為酸化的過程也可以殺滅水體中的部分有害病菌。
 

　　三、優(yōu)點：
 

　　占地面積少；
 

　　出水水質好，且比較穩(wěn)定；
 

　　對廢水水量、水溫和濃度變化適應性強；
 

　　可去除有害的重金屬離子；
 

　　除磷、脫氮、脫色效果好；
 

　　管理操作易于自動檢測和自動控制等。
 

　　但是，處理系統(tǒng)的設備費和日常運轉費較高。
 

　　常用于化工廢水處理的物理化學法有：
 

　　離子交換法、萃取法、膜分離法和吸附法等。