噴漆廢氣處理設(shè)備工藝流程是如何實(shí)施的？

【資料簡(jiǎn)介】

在噴漆房工作時(shí)主要會(huì)產(chǎn)生漆霧顆粒物體和有機(jī)廢氣，這一些有機(jī)廢氣主要是有機(jī)溶劑散發(fā)出來(lái)的，有機(jī)廢氣的有效成分主要是苯系物和非甲烷總烴等，漆霧顆粒物體還可以按照干式過(guò)濾系統(tǒng)箱或者是水式的噴淋塔，對(duì)油漆的顆粒物體開(kāi)展攔截，定期進(jìn)行的替換水或者是替換過(guò)濾棉（過(guò)濾系統(tǒng)布袋），經(jīng)過(guò)了廢氣處理設(shè)備的凈化處理以后才還可以進(jìn)行排放到空氣中，確保安全有機(jī)廢氣能夠滿足進(jìn)行排放的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，這篇文章由吉豐科技帶您了解一下噴漆廢氣處理設(shè)備工藝流程是如何實(shí)施的？

在工廠里面比較常見(jiàn)的噴漆廢氣處理采取的具體方法有活性炭吸附法，這是因?yàn)檫@樣的設(shè)備的投資相對(duì)低廉，另一方面采用的有冷凝回收法，活性炭吸附脫附法、沸石分子篩吸附或者是吸收法;破壞計(jì)劃方案最主要分為催化燃燒安全裝置(RCO)、蓄熱式燃燒安全裝置(RTO)以及持續(xù)高溫等離子體。這篇文章著重地介紹一下蓄熱式熱力氧化法正確處理有機(jī)廢氣的工藝。

蓄熱式熱氧化器是一種比較適用于正確處理中較低濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保安全裝置。比較適用于大風(fēng)量、較低濃度的，比較適用于有機(jī)廢氣濃度值在100PPM—20000PPM之間。其實(shí)際操作的費(fèi)用低,有機(jī)廢氣濃度值在450PPM以上時(shí)，RTO安全裝置不需增加輔助燃料；凈化處理率高，兩床式RTO凈化處理率能實(shí)現(xiàn)98%以上，三床式RTO凈化處理率能實(shí)現(xiàn)99%以上，而且不會(huì)產(chǎn)生NOX等二次環(huán)境污染；全自動(dòng)有效控制、實(shí)際操作比較簡(jiǎn)單；安全系數(shù)高。

電泳、中涂、面涂烘干室排出來(lái)的氣體歸屬于持續(xù)高溫、濃度較高的有機(jī)廢氣，比較適合采取焚燒處理的計(jì)劃方案開(kāi)展正確處理。

現(xiàn)階段烘干的過(guò)程較常用的廢氣處理具體措施有：蓄熱式熱力氧化技術(shù)(RTO)、蓄熱式催化燃燒技術(shù)(RCO)、噴淋塔和光氧催化及低溫等離子綜合正確處理系統(tǒng)。待處理氣體在反應(yīng)器中經(jīng)過(guò)了壓縮、高壓聚能放電成為了持續(xù)高溫等離子體。處理過(guò)程中氣體由常溫大幅度升高至3千度持續(xù)高溫，反應(yīng)器的壓力提高，氣體體積也因而大幅度膨脹，在極短的時(shí)間段里實(shí)現(xiàn)化學(xué)物質(zhì)的熱裂解的過(guò)程。

在噴漆廢氣處理的行業(yè)領(lǐng)域中，有過(guò)多處理方式可進(jìn)行選擇，以上僅僅介紹了其中的一小部分，當(dāng)然投資的金額也是按照不太一樣的具體方法是多少不太一樣，一般來(lái)說(shuō)必須按照客戶噴漆生產(chǎn)車間的具體情況方案設(shè)計(jì)，在盡可能節(jié)約成本和后期維修費(fèi)用的前提條件下，為客戶實(shí)現(xiàn)環(huán)保的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，確保安全企業(yè)正常情況下生產(chǎn)制造運(yùn)營(yíng)管理。