核工業(yè)專(zhuān)用儀表閥高溫高壓壽命試驗(yàn)裝置

【資料簡(jiǎn)介】

 

儀表閥高溫高壓壽命試驗(yàn)裝置

一、 簡(jiǎn)介：

該試驗(yàn)裝置專(zhuān)為核級(jí)儀表閥的性能檢測(cè)研發(fā)生產(chǎn)，主要用于核級(jí)儀表閥進(jìn)行耐壓性能試驗(yàn)、密封性能試驗(yàn)、開(kāi)關(guān)動(dòng)作壽命試驗(yàn)等試驗(yàn)。其中，開(kāi)關(guān)動(dòng)作壽命試驗(yàn)是指閥門(mén)在空載及帶載工況下的開(kāi)關(guān)動(dòng)作壽命試驗(yàn)，以驗(yàn)證閥門(mén)相關(guān)零部件在響應(yīng)工況下的壽命，根據(jù)工況不同，分為冷態(tài)試驗(yàn)機(jī)熱態(tài)試驗(yàn)；耐壓性能試驗(yàn)、密封性能試驗(yàn)是指閥門(mén)在試驗(yàn)壓力下，用以檢驗(yàn)閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)接處在內(nèi)的整個(gè)殼體的耐壓能力、檢驗(yàn)啟閉件和閥門(mén)密封副密封性能的試驗(yàn)。

二、 工作原理：

由于氮的化學(xué)性質(zhì)不活潑，不容易與其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以及氮?dú)饩哂斜纫夯蜌廨p的特性，利用氮?dú)馄康膲毫M(jìn)行置換。

三、 規(guī)范：

1、 GB/T13927-2008 《工業(yè)閥門(mén) 壓力試驗(yàn)》；

2、 ASME QME-1-2002 《核電廠(chǎng)能動(dòng)機(jī)械設(shè)備鑒定》；

3、 JB/T 9092-1999 《閥門(mén)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》；

4、 其它國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)、制造、安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

四、 功能：

1、溫度實(shí)現(xiàn)：

2、 先啟動(dòng)電動(dòng)泵將預(yù)熱容器及系統(tǒng)回路充滿(mǎn)水；

3、 背壓閥調(diào)壓到17.5MPa；

4、 啟動(dòng)增壓泵將系統(tǒng)增壓到17.5MPa；

5、 啟動(dòng)預(yù)熱容器內(nèi)的加熱器；

6、 溫度上升到340℃后停止加熱，使用溫控儀，使被測(cè)試閥門(mén)進(jìn)出口溫度維持在340±5℃；

7、 開(kāi)啟冷卻水，使背壓閥和氣控閥溫度維持在較低溫度；

8、 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)循環(huán)，同時(shí)維持壓力和溫度。密封性能：

9、 在壓力和溫度下停止增壓泵，維持前端壓力，后端V3閥門(mén)打開(kāi)，后端壓力卸到0；

10、             通過(guò)壓降或打開(kāi)閥門(mén)V5觀(guān)察是否有水流出，判斷閥門(mén)是否泄漏。

五、 熱態(tài)動(dòng)作試驗(yàn)：

1、 模式1：壓力和溫度到達(dá)后執(zhí)行以下動(dòng)作：管路中充滿(mǎn)壓力時(shí)關(guān)閉被測(cè)閥門(mén)→后端壓力卸到0→全壓差下開(kāi)啟被測(cè)閥門(mén)一定角度→管路中壓力升壓到17.5MPa→關(guān)閉被測(cè)試閥門(mén)→后端壓力卸到0。

2、 動(dòng)作模式2：維持壓力和溫度不變，反復(fù)開(kāi)關(guān)閥門(mén)。

六、 冷態(tài)動(dòng)作試驗(yàn)：

1、 動(dòng)作模式1：壓力到達(dá)后執(zhí)行以下動(dòng)作：管路中充滿(mǎn)壓力時(shí)關(guān)閉被測(cè)閥門(mén)→后端壓力卸到0→全壓差下開(kāi)啟被測(cè)閥門(mén)一定角度→管路中壓力升壓到17.5MPa→關(guān)閉被測(cè)試閥門(mén)→后端壓力卸到0。

2、 動(dòng)作模式2：維持壓力不變，反復(fù)開(kāi)關(guān)閥門(mén)。