皮革廢水處理工藝之生物處理技術(shù)

【資料簡(jiǎn)介】

皮革廢水主要來(lái)自制革生產(chǎn)的濕操作準(zhǔn)備工段和鞣制工段，包括浸水廢水，脫脂廢水、脫毛浸灰及水洗廢水、浸酸廢水、鉻鞣廢水和染色加脂廢水。 皮革廢水 排放量大、pH值高、色度高、污染物種類(lèi)繁多、成分復(fù)雜。主要污染物有重金屬鉻、可溶性蛋白質(zhì)、皮屑、懸浮物、丹寧、木質(zhì)素、無(wú)機(jī)鹽、油類(lèi)、表面活性劑、染料以及樹(shù)脂等。

皮革加工是以動(dòng)物皮為原料，經(jīng)化學(xué)處理和機(jī)械加工而完成的。一般包括準(zhǔn)備、鞣制和整理三大階段。在鞣前準(zhǔn)備工段，污水主要來(lái)源于水洗、浸水、脫毛、浸灰、脫灰、軟化、脫脂;主要污染物包含有機(jī)廢物、無(wú)機(jī)廢物及有機(jī)化合物。鞣制工段中廢水主要來(lái)自水洗、浸酸、鞣制;主要污染物為無(wú)機(jī)鹽、重金屬鉻。整理工段廢水主要來(lái)自水洗、擠水、染色、加脂及除塵污水等，污染物有染料、油脂及有機(jī)化合物。因此制革廢水具有水量大、水質(zhì)水量波動(dòng)大、污染負(fù)荷高、成分復(fù)雜、懸浮物多、耗氧量高、堿度大、色度高、可生化性較好等特點(diǎn)，并具有一定毒性。

皮革廢水處理

生物處理系統(tǒng)

制革廢水的ρ（CODcr）一般為3000—4000mg/L，ρ（BOD5）為1000—2000mg/L，屬于高濃度有機(jī)廢水，BOD/COD值為0.3—0.6，適宜于進(jìn)行生物處理。

預(yù)處理系統(tǒng)：主要包括格柵、調(diào)節(jié)池、沉淀池、氣浮池等處理設(shè)施。制革廢水中有機(jī)物濃度和懸浮固體濃度高，預(yù)處理系統(tǒng)就是用來(lái)調(diào)節(jié)水量、水質(zhì)；去除SS、懸浮物;削減部分污染負(fù)荷，為后續(xù)生物處理創(chuàng)造良好條件。

皮革廢水中含有較多的柔軟劑、滲透劑和表面活性劑等高分子化合物，這些物質(zhì)比較難以生物降解，需將這些高分子有機(jī)物轉(zhuǎn)變成小分子形式，甚至是容易消化的簡(jiǎn)單的生物機(jī)體，從而提高生物的可降解性。經(jīng)過(guò)臭氧法等方法處理，制革廢水的BOD5、COD和色度都有明顯的降低。生物處理前行水解酸化，將廢水的BOD/COD的值由0.2提高到0.4以上，也可提高廢水的可生物降解性，為好氧生化處理提供有利條件。

這兩項(xiàng)技術(shù)與傳統(tǒng)物化預(yù)處理技術(shù)相比，除能夠提高廢水的可生物降解性，還能夠解決廢水處理過(guò)程中的泡沫問(wèn)題，且產(chǎn)泥量少，為解決制革廢水處理中產(chǎn)生的大量污泥提供了一條途徑。還可以投加混凝劑、絮凝劑去除制革廢水中不易生化降解的化工輔料。一般用或堿式氯化鋁，投加量為0.03%~0.05%，可去除CODCr與BOD5約50%，S2-70%以上，SS與色度80%以上。

目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的有氧化溝、SBR和接觸氧化法，應(yīng)用較少的是射流曝氣法、序批式生物膜反應(yīng)器（SBBR）、流化床和升流式厭氧污泥床（UASB）。