工業(yè)焊接煙塵凈化設備的結構組成

【資料簡介】

工業(yè)焊接煙塵凈化設備是以濾筒作為過濾元件組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋式除塵器的結構。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。含塵氣體進入除塵器灰斗后（圖1），由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布袋擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾袋表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。

含塵氣流由側進口或頂進口進入除塵器內(nèi)，粉塵被濾筒外表“截流”并聚集起來，凈化后的氣流由濾筒中心部流出排放，達到凈化目的。為清潔濾筒，利用壓縮空氣（0.4-0.6mpa）產(chǎn)生強烈的氣流通過電磁閥門釋放出來至濾筒中心部，如同振動波一樣將濾筒外表面聚集的粉塵振蕩及噴吹下來并落到下面的灰斗內(nèi)。為確保濾筒除塵正常連續(xù)動轉，由脈沖控制系統(tǒng)進行反吹，對粒徑為亞微米以上的粉塵有99.9%以上的凈化效率。

集中煙塵凈化系統(tǒng)由集塵罩、管道、主機、風機和排煙管道組成，運行時，風機產(chǎn)生的吸力通過集塵罩將車間煙塵收集到管道系統(tǒng)，再經(jīng)過管道將這些煙塵運送到主機進行過濾凈化，凈化完畢的空氣直接排入室外高空，既可以降低對周邊空氣環(huán)境的破壞，加速污染物擴散；又因為含塵空氣不參與室內(nèi)空氣循環(huán)，可更明顯的提高車間內(nèi)的空氣質(zhì)量，降低煙塵對人體健康的侵擾。

主機里安放的濾芯數(shù)量是提前根據(jù)整個車間的工位數(shù)量推算的煙塵量決定的，所需總有效過濾面積除以單個濾芯過濾面積，即可得到需要濾芯數(shù)量。運輸煙塵的管道鋪設時要避開行車道，并盡量減少彎頭，降低風阻，以達到理想的除塵凈化效果。