大口徑氮?dú)鉁p壓閥基本參數(shù)

【資料簡介】

大口徑氮?dú)鉁p壓閥基本參數(shù)本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)對壓縮空氣的減壓穩(wěn)壓功能。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。 
二、氮?dú)鉁p壓閥產(chǎn)品特征
1、用于壓縮空氣的管道介質(zhì)。
2、屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成?？刂凭_。
3、通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)
 

大口徑氮?dú)鉁p壓閥基本參數(shù)基本參數(shù)

閥門類型	減壓閥
規(guī)格	DN400
數(shù)量（臺）	1
進(jìn)口壓力	3MPa~4.5MPa
出口壓力	2MPa~3MPa
壓力等級	6.4MPa
工作溫度	0~100℃
工作介質(zhì)	氮?dú)?/p>
泄漏等級	5級
連接方式	法蘭連接
輸入/輸出信號	4Ma~20mA直流
調(diào)節(jié)精度	0.5%
供電電源	220VAC
手動調(diào)節(jié)裝置	有

 

技術(shù)參數(shù)及性能

公稱壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗(yàn)壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
進(jìn)口壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍(Mpa)	0.1-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
壓力特性偏差(Mpa)△P2P	ANSI2365，GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G	ANSI3568，GB12246-1989
小壓差(Mpa)	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
滲漏量	X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O滲漏      Y(硬密封)：按ANSI6863

四、額定流量系數(shù)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

 

主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體 閥蓋 底蓋	WCB/FCB*
閥座 閥盤	2Cr13/304*
缸套	2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*
活塞	2Cr13/銅合金/銅合金*
活塞環(huán)	合金鑄鐵/對位聚苯*
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿	2Cr13/304*
膜片	1Cr18Ni9Ti
主閥 導(dǎo)閥彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn
密封墊(X/F/Y)	橡膠/聚四氟乙稀/硬質(zhì)合金
導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋	25/304*

 
　　本產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。 是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。

氮?dú)庖话愣际琴A存在的高壓氣體鋼瓶中，使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)或者工況所需的壓力范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。進(jìn)口氮?dú)馄繙p壓閥就是將鋼瓶中的高壓氮?dú)鉁p為實(shí)驗(yàn)或者工況所需的氮?dú)鈮毫Φ臏p壓閥。采用活塞式減壓結(jié)構(gòu)，輸出壓力穩(wěn)定，主要用于高輸入壓力要求，先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥技術(shù)要求為：
1) 閥門及附件都應(yīng)操作靈活，開啟、關(guān)閉速度穩(wěn)定。
2) 為防止閥門在開啟或關(guān)閉時過調(diào)，所有閥門都應(yīng)設(shè)置可調(diào)或行程限制器。
3) 每只閥門都應(yīng)帶有指示開啟和關(guān)閉方向的銘牌與就地機(jī)械閥位顯示。還應(yīng)在閥門上明確標(biāo)明流動方向。
4) 閥門采用的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)裝有行程開關(guān)和力矩開關(guān)，接點(diǎn)不少于四開四閉。
5) 提供的閥門在出廠時應(yīng)達(dá)到不需解體的安裝使用條件。
6) 閥門采用整體供貨，即閥門及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)、附件裝成一體的供貨方式。
7) 所有金屬切屑、填充物、焊渣、雜質(zhì)碎片及其他外來異物發(fā)貨前都必須從內(nèi)部清理干凈，清潔度標(biāo)準(zhǔn)不低于《汽輪機(jī)清潔度》（JB/T4058-1999）潔-2的要求。
8) 各閥門、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、及其附件在制造廠發(fā)貨前應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動性能試驗(yàn)。
9) 閥門電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)為帶伺服放大器一體化的結(jié)構(gòu)，可在上電工作時全程調(diào)節(jié)和動作，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動力電源為220VAC。
10) 電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)具備執(zhí)行電機(jī)過熱保護(hù)、力矩保護(hù)、閥位行程限位等保護(hù)。在甲方未提供任何電氣保護(hù)與機(jī)械保護(hù)設(shè)備的情況下，保證閥門在遠(yuǎn)程操作時不會出現(xiàn)機(jī)械損壞或者執(zhí)行電機(jī)損壞等嚴(yán)重故障。
11) 閥門制造廠須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。
12) 閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)具備手動開閉的功能。
13) 閥門在輸入控制信號未變化時，閥芯須停在當(dāng)前狀態(tài)，不得有任何動作。在閥芯承受設(shè)計參數(shù)允許的流體壓力和沖擊時，閥芯也不得有任何擺動。
14) 閥門應(yīng)相應(yīng)配備反法蘭、法蘭墊片及連接件。

活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。氣體減壓閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，按JB/T2205－2000《減壓閥結(jié)構(gòu)長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)減壓閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn)，但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡完美，規(guī)格不全。根據(jù)廠家所生產(chǎn)的減壓閥規(guī)格及掌握的資料來看，各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一，建議通用機(jī)械研究所對JB/T2205－2000《減壓閥結(jié)構(gòu)長度》進(jìn)行修訂。建議設(shè)計院及用戶按標(biāo)準(zhǔn)選用，減壓閥生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。