ATOS電磁閥性能穩(wěn)定因素

【資料簡介】

　　ATOS電磁閥性能穩(wěn)定，壽命長久，需要注意以下因素：
 

　　1>使用前，應(yīng)用水清洗管道和閥體過流部分，以防殘留鐵屑和其它雜物進(jìn)入閥體內(nèi)腔。
 

　　2>調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)仍然殘留部分介質(zhì)，也承受著一定壓力。在檢修調(diào)節(jié)閥之前，要先關(guān)閉調(diào)節(jié)閥前的切斷閥，打開需要檢修的調(diào)節(jié)閥，*釋放閥體內(nèi)部壓力。如果是電動調(diào)節(jié)閥或氣動調(diào)節(jié)閥，則應(yīng)該首先斷開電源和氣源。
 

　　3>一般軟密封ATOS電磁閥均使用四氟(PTFE)作為密封材料，硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對管道球閥進(jìn)行清洗，在拆卸時需謹(jǐn)慎防止損壞密封圈而泄露。
 

　　4>球閥拆裝時，法蘭上的螺栓螺母應(yīng)先固定，然后將所有螺母稍緊，zui后用勁固定好。如先將個別螺母強(qiáng)行固定好，再固定其他螺母，法蘭面之間會因受里不勻?qū)е聣|面損壞或破裂，導(dǎo)致閥門法蘭對接出介質(zhì)泄露。
 

　　5>如果對閥門進(jìn)行清洗，使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突，不腐蝕。如果是燃?xì)馇蜷y，則可用汽油進(jìn)行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。清洗時，要*的清洗干凈殘留的灰塵，油污和其它附著物，如用清水無法清洗干凈，可在不損壞閥體和零部件的前提下，針對性的用酒精等清洗劑進(jìn)行清洗。清洗完成后等清洗劑*揮發(fā)后再進(jìn)行裝配。
 

　　ATOS電磁閥對于氣動執(zhí)行器部分而言，應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)該在閥門全開的狀態(tài)下進(jìn)行，介質(zhì)選用潔凈水，試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，所有在工作中承壓的閥腔承受壓力的時間不應(yīng)小于3min，期間不應(yīng)該有任何泄露。
 

　　ATOS電磁閥對于執(zhí)行器的氣室部分而言，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，執(zhí)行器的氣室應(yīng)保證氣密。
 

　　應(yīng)在額定壓力為0.1MPa的氣源下，將潔凈氣體(空氣或氮?dú)?輸入膜氣室，切斷氣源后5min內(nèi)，氣室壓力不應(yīng)下降。
 

　　ATOS電磁閥對于閥門部分而言，要進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、填料函及其它連接處的密封性試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為室溫水，水中可含有防銹劑或水溶油，注意一定要按照調(diào)節(jié)閥的入口方向輸入調(diào)節(jié)閥的閥體，另一端封閉，使所有在工作中受壓力的閥腔同時承受不少于3min的試驗(yàn)壓力，不應(yīng)該有任何泄露。 調(diào)節(jié)閥的泄露量試驗(yàn)選用清潔水做為試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為0.35MPa，若閥的允許壓差小于0.35MPa時應(yīng)該為設(shè)計文件規(guī)定值。試驗(yàn)時，氣開式調(diào)節(jié)閥的氣動信號壓力應(yīng)為零;氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥的信號壓力宜為輸入信號的上限值加20kPa;切斷型調(diào)節(jié)閥的信號壓力應(yīng)為設(shè)計文件規(guī)定值。當(dāng)試驗(yàn)壓力為閥的zui大工作壓差時，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號壓力應(yīng)為設(shè)計文件規(guī)定值。
 

　　在測定ATOS電磁閥的額定行程偏差時，要將輸入信號加入氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(或定位器)，使閥桿走*程。ATOS電磁閥在使用氣動調(diào)節(jié)閥前，對其進(jìn)行壓力試驗(yàn)是非常有必要的一項(xiàng)工作。通過氣密性試驗(yàn)、執(zhí)行器耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、閥殼體強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不但可以確認(rèn)調(diào)節(jié)閥的性能及質(zhì)量，同時也為日后在實(shí)際的生產(chǎn)過程中能夠正常的工作，發(fā)揮其作用，確保企業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)奠定了一個堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
 

　　ATOS電磁閥是指由氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥組成的各類氣動調(diào)節(jié)閥。它是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，所以在進(jìn)行壓力試驗(yàn)的時候既要對閥門部分進(jìn)行壓力試驗(yàn)，同時也要對執(zhí)行器部分進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
 

　　經(jīng)過對ATOS電磁閥進(jìn)行大量的壓力試驗(yàn)以及對試驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析，發(fā)現(xiàn)有近50%的調(diào)節(jié)閥存在一定的質(zhì)量問題。