印染漂洗廢水處理設(shè)備處理工藝流程介紹

【資料簡(jiǎn)介】

　　印染廢水主要來自退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花、整理工段。生產(chǎn)工段的特點(diǎn)決定了印染廢水具有“高濃度、高色度、高pH、難降解、多變化”五大特征。一般情況下，COD平均為800～2000 mg/L;色度有的甚至高達(dá)1000～2000倍;pH一般為10～13;BOD5/COD為2.5～0.4。印染廢水具有水量大，成分復(fù)雜，生物難降解物多，脫色困難等特點(diǎn)。
 

　　印染廢水的處理以生化法為主，并常與物理、化學(xué)法串聯(lián)，方能取得較好的效果，由于印染廢水污染物濃度較高，COD含量達(dá)到15000mg/L 。因此，針對(duì)高濃度難處理的印染廢水，建議采用“物化脫色+水解酸化+UASB+生物接觸氧化”的工藝處理印染廢水。

　　生產(chǎn)車間產(chǎn)生的印染廢水經(jīng)收集管道匯集后入格柵井，格柵井內(nèi)設(shè)置一臺(tái)機(jī)械格柵機(jī)除去廢水中的布屑、體積較大的面料及懸浮物質(zhì)等雜質(zhì)，防止其進(jìn)入后續(xù)工序影響系統(tǒng)正常工作。
 

　　為使處理構(gòu)筑物和管渠不受廢水高峰流量或濃度變化的沖擊，在格柵井后設(shè)置調(diào)節(jié)池集中均衡調(diào)質(zhì)，池內(nèi)設(shè)穿孔管曝氣系統(tǒng)，由鼓風(fēng)機(jī)提供空氣，在空氣攪拌的作用下使廢水充分混合，并起到預(yù)曝氣作用，防止廢水腐化及淤泥沉積。
 

　　廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池均勻水質(zhì)后由提升泵輸送至反應(yīng)沉淀池中，在反應(yīng)池中投加混凝劑、助凝劑及脫色劑，配合攪拌機(jī)攪拌混合，除去廢水中大部分的懸浮物質(zhì)及部分有機(jī)污染物，固液混合物在沉淀池中進(jìn)行泥水分離，產(chǎn)生的污泥定期排至污泥池濃縮處理后由污泥泵輸送至污泥壓濾機(jī)脫水處理，壓濾機(jī)產(chǎn)生的泥餅由專門回收公司回收處理，濾液回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)一步處理;上清液自流進(jìn)入水解酸化池。
 

　　廢水進(jìn)入水解酸化池后，缺氧的條件下，進(jìn)行水解、酸化反應(yīng)，優(yōu)勢(shì)水解菌將不溶性的有機(jī)物水解為溶解性物質(zhì)，同時(shí)，在產(chǎn)酸菌的協(xié)同作用下，將大分子和生物難降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于降解的小分子物質(zhì)，并去除部分色度和CODCr，從而提高BOD5/CODCr的比值。
 

　　廢水經(jīng)過水解酸化池調(diào)整廢水的可生化性后，出水自流進(jìn)入中間水池。池內(nèi)設(shè)置PH調(diào)節(jié)裝置，保證廢水進(jìn)入U(xiǎn)ASB系統(tǒng)的PH在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。