板框廂式壓濾機日常故障及維護

【資料簡介】

板框廂式壓濾機是污水處理系統(tǒng)中的針對污泥處理的設(shè)備。由濾框組成的濾室，在壓力作用下，其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾，形成大塊濾餅(泥餅)，以便排除。

板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進(jìn)入，分布到各濾布之間。

板框廂式壓濾機有390、520、870、1000、1250、1500六個系列，過濾面積有4-300㎡。它分有明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四種；按壓緊方式分為手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種。

板框廂式壓濾機使用中常見的故障有：

一、板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有：

1、當(dāng)污泥過稠或干塊時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓易造成損壞。

2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。

4、濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

對應(yīng)故障的排除的方法：1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥；2、完成這個周期，減少濾板容積；3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力；4、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板。

二、板框間滲水造成板框間滲水的原因主要有：

1、液壓低

2、濾布褶皺和濾布上有孔

3、密封表面有塊狀物。

板框間滲水的處理方法比較簡單，只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。

三、液壓系統(tǒng)的故障。

板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，當(dāng)油腔A注油增多時活塞向左運動，壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B注油增多時活塞向右運動，濾板松開。由于制造精密，液壓系統(tǒng)故障較少，只要注意日常維護就可以了。盡管如此，由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這時就要維修更換O形密封圈。

常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了，這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。

板框廂式壓濾機對污泥處理的適用性比較廣泛，無論是對城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的生活污泥，還是印染廠、造紙廠、電鍍廠等產(chǎn)生的化工污泥脫水，都具有非常好的適用性