QFH百格刀漆膜劃格器通過(guò)十字切割法測(cè)定漆膜附著力的性能試驗(yàn)技術(shù)特征：以格陣圖形切割并穿透漆膜，按六級(jí)分類評(píng)價(jià)漆膜從底材分離的抗性。切割刀：11刃,刀刃距離：1mm,2mm，3mm 備注：十字切割

通過(guò)十字切割法測(cè)定漆膜附著力的性能試驗(yàn)技術(shù)特征：以格陣圖形切割并穿透漆膜，按六級(jí)分類評(píng)價(jià)漆膜從底材分離的抗性。

用劃格器在涂層上切出十字格子圖形，切口直至基材；

用毛刷對(duì)角線方向各刷五次，用膠帶貼在切口上再拉開(kāi)；

觀察格子區(qū)域的情況，可用放大鏡觀察

百格刀漆膜劃格器QFH應(yīng)用領(lǐng)域：

百格刀,又名漆膜劃格器，主要適用于有機(jī)涂料劃格法附著力的測(cè)定。不僅適用于試驗(yàn)室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場(chǎng)。

工作原理和適用范圍：

百格刀有一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級(jí)分類，評(píng)定涂層從底材分離的抗性。

技術(shù)指標(biāo)：

多刃切割刀刀間距分別為：1+0.01mm,2+0.01mm

多刃切割刀齒頂直線分別為：≯0.003mm    ≯0.006mm

多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05m

：

試片必須按ISO2808的規(guī)定制備。

將試片放置在足夠硬度的平板上。

手持劃格器手柄，使多刃切割刀垂直于試片平面。

以均勻的壓力，平衡的不顫動(dòng)的手法和20～50mm/s的切割速度割劃。

將樣片旋轉(zhuǎn)90度，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作，以使形成格陣圖形。

用軟毛刷測(cè)格陣圖形的兩對(duì)角線輕輕地向后5次，向前5次的刷試片。

試驗(yàn)至少在試片的三個(gè)不同位置上完成，如果三個(gè)位置的試驗(yàn)結(jié)果不同，應(yīng)在多于三個(gè)位置上重復(fù)試驗(yàn)，同時(shí)記錄全部結(jié)果。

如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體一兩個(gè)螺絲旋松，換上所用的刀，把刀刃口部位貼向手柄一側(cè)，將螺絲旋緊。

注意事項(xiàng)：

所有切口應(yīng)穿透涂層，但切入底材不得太深。

如因涂層過(guò)厚和硬而不能穿透到底材，則該試驗(yàn)無(wú)效，但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。

在情況下或有要求時(shí)須配合膠帶法測(cè)定。膠帶一般是12.7mm或19mm寬的半透明膠帶，背材為聚酯薄膜或醋酸纖維。將膠帶貼在劃格上，然后以小角度撕下，結(jié)果可根據(jù)漆膜表面被膠落面積的比例來(lái)求得。

試驗(yàn)應(yīng)在溫度23℃±2℃和相對(duì)濕度50%±5％中進(jìn)行。

標(biāo)準(zhǔn)配置：

百格刀本體一把，刀片2片，放大鏡一把，螺絲刀一個(gè)，毛刷一把，便攜鋁箱包裝，合格證，使用說(shuō)明書(shū)

劃格結(jié)果附著力按照以下的標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)：

ISO等級(jí)：0

ASTM等級(jí)：5B

切口的邊緣*光滑，格子邊緣沒(méi)有剝落

ISO等級(jí)：1

ASTM等級(jí)：4B

在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實(shí)際破損不過(guò)5%

ISO等級(jí)：2

ASTM等級(jí)：3B

切口的邊緣和/或相交處有被剝落，其面積大于5%，但不到15%

ISO等級(jí)：3

ASTM等級(jí)：2B

沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落或者部分格子被整片剝落。被剝落的面積過(guò)15%，但不到35%

ISO等級(jí)：4

ASTM等級(jí)：1B

切口邊緣大片剝落/或者一些方格部分或全部剝落，其面積大于劃格區(qū)的35%，但不過(guò)65%

ISO等級(jí)：5

ASTM等級(jí)：0B過(guò)上一等級(jí)