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閉式超高壓鼓風機壓力降低的原因及處理措施

2025-4-8  閱讀(859)

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  閉式超高壓鼓風機是專門為需要大流量和超高的靜態(tài)壓力的系統(tǒng)進行設計的。他可以通過變寬度變直徑設計而達到客戶苛刻的參數(shù)要求。TMR葉輪結構為重型設計機構。這些風機是理想的用于處理干凈,熱空氣或含有顆粒物的空氣。
 
  閉式超高壓鼓風機壓力降低的原因及處理措施:
 
  1.風量偏小
 
  風量偏小和羅茨風機的間隙也很大的原因,間隙增大,內泄漏嚴重,就會產(chǎn)生風量減小的情況。同樣道理,在輸送氣體的過程中,如果管道出現(xiàn)泄漏,也會產(chǎn)生風量減小的表象。風量偏小還有可能是因為管道阻塞引起,管道阻塞通常與高壓、溫度高并發(fā),為防止管道阻塞的情況,定期檢查羅茨風機的是非常有必要的。
 
  2.噪音增大的原因
 
  羅茨風機使用的時間過長,整體緊湊性下降,螺栓松動、消音器老化、各個零配件之間間隙誤差增大,造成羅茨風機的噪音越來越大。
 
  3.壓力降低
 
  羅茨風機壓力降低的主要原因為:間隙增大,葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大,羅茨風機為強制性氣體輸送設備,羅茨風機所呈現(xiàn)的壓力為前方阻力,也就是我們常說的背壓。間隙的增大會導致氣體回流嚴重(內泄漏增大),造成所負壓降低,產(chǎn)生壓力降低的表象。
 
  4.其他原因:密封性降低,不管是羅茨風機還是管道,如果存在有氣體泄漏的情況,都會影響到羅茨風機的壓力值,泄漏嚴重,壓力自然達不到額定標準。
 

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