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壓力表的常見故障包括示值不合格、彈性形變、指針移動不平穩(wěn)、指針跳動引起的誤差、指針偏離零位和指示偏高或偏低等。具體介紹如下：
1.示值不合格
原因：拉桿和扇形齒輪之間的角度不對稱，中心軸偏心。
解決方法：調(diào)整齒輪尾部動力臂的長度，確保示值合格。對于越走越大或越走越小的情況，通過調(diào)整齒輪尾部的動力臂長度來解決。
2.彈性形變
原因：連續(xù)檢定的兩個點在生壓和降壓回差時讀數(shù)不一致且數(shù)值逐漸增加。
解決方法：通常情況下需要做報廢處理。如果指針能移動，但彈性形變明顯，可能需要更換內(nèi)部彈性元件。
3.指針移動不平穩(wěn)
原因：墊圈堵塞、齒輪連接處污垢、游絲散亂、機芯活動部分卡死等。
解決方法：清除阻塞、清潔污垢、整理游絲、更換損壞部件，并根據(jù)具體原因進行維護。
4.指針跳動引起的誤差
原因：管路阻塞、指針與表面摩擦、中心軸與扇形齒輪連接處污垢等。
解決方法：消除阻塞、升高降低指針消除摩擦、清理污垢，如無法修復則更換新的壓力表。
5.指針偏離零位
原因：傳動機構(gòu)緊固螺釘松動、降壓速度快導致指針碰彎或松動、彈簧管產(chǎn)生變形。
解決方法：擰緊固定螺釘、緩慢降壓裝緊修整指針、更換新的彈簧管。
6.指示偏高或偏低
原因：傳動比例失調(diào)、指針或傳動機構(gòu)摩擦等。 解決方法：調(diào)整傳動比例、找出摩擦部位并加以消除，確保指示準確。
當壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用：
(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時，指針距零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差；
(2)表盤封面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；
(3)封印損壞或超過校驗有效期限；
(4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針松動；
(5)其他影響壓力表準確指示的缺陷。
總結(jié)：壓力表的常見故障多種多樣，需要根據(jù)具體癥狀采取相應(yīng)的維修措施。在維修時，應(yīng)仔細分析故障原因，采取合理的解決方案，以確保壓力表的準確性和穩(wěn)定性。定期維護和校驗也是保持壓力表正常工作的關(guān)鍵措施。
