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訪問次數:538更新時間:2022-03-02 17:06:40
熱熔擠出焊接的施工要點: 在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整,應進行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位置,兩被焊管材調正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對齊);接口處需留1-3mm間隙,以便于焊接(但大縫隙一般不超過5mm)。若達不到要求,則要用工具對接口進行局部修切。
1.確保焊縫兩端被熱縮帶覆蓋部分的環(huán)氧凃有污物,將鋼管節(jié)點表面除銹,用鋼刷輕輕打磨被熱縮帶覆蓋的聚乙烯涂層,
3.用丙烷噴槍預熱焊縫處,確保鋼管線和大于熱縮帶寬度,焊縫處的預熱溫度在75攝氏度。
4.在安裝熱縮帶時,選擇附有封口片的一端,除去保護襯墊,輕輕加熱下交疊出150MM
5.除去其余的保護襯墊,將剩余熱縮帶繞在補口處,熱縮帶寬松地繞在管線上,要確保適當的交疊尺寸。
6.輕輕地加熱下交疊處的背襯和上交疊處的粘合劑,然后將熱縮帶交疊,再將封口片壓在交疊處。
7.輕輕地加熱封口片,用帶有手套的手拍打,從一端到另一端重復這一步驟,用滾筒從中間往兩邊滾動,將封口片的褶皺變平順。
9.在熱縮帶受熱收縮過程中,繼續(xù)從中間往一邊加熱,直到收縮完成。