西安酸性磷化廢水處理檢修磷化處理工藝一般包括堿洗除油、熱水漂洗、冷水漂洗、酸洗除銹、二次冷水漂洗及磷化等幾個(gè)步驟。在其過程中，主要產(chǎn)生堿洗乳化廢水、漂洗廢水、酸洗廢液及磷化廢液等多種廢水。酸洗磷化廢水常見于鋼鐵、化工、染料、電鍍等企業(yè)。

西安酸性磷化廢水處理檢修磷化廢水中除含有大量的磷酸鹽、鋅離子、酸堿物質(zhì)及有機(jī)物外，根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，有時(shí)還含有一定量的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬和表面活性劑等污染物，成分復(fù)雜，處理難度較大。磷酸鹽排放量大，主要以磷酸二氫鋅等無機(jī)鹽類的形式存在，此外還有COD、石油類和懸浮物等污染物。

酸洗磷化廢水處理特點(diǎn)： 生產(chǎn)過程涉及的廢水有金屬工件的脫脂、酸洗、表調(diào)、磷化等工序產(chǎn)生的清洗廢水和酸洗、磷化母液。酸洗、磷化母液定期由專業(yè)公司回收，清洗廢水呈酸性，會(huì)有較高濃度的鋅、鐵、磷物質(zhì)，COD的質(zhì)量濃度在400～600 mg／L之間。經(jīng)過酸洗磷化廢水處理設(shè)施后出水*達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，回用率達(dá)到了80％ ，污泥資源化利用。

磷化處理是對(duì)金屬材料及其制件表面進(jìn)行的一種化學(xué)再加工工藝。經(jīng)磷化處理的金屬材料及其制品表面形成浸入性磷酸鹽膜層，該膜層與金屬基體有良好的結(jié)合能力、耐磨性和對(duì)涂料的附著能力，因此，機(jī)械、鋼鐵等行業(yè)都采用磷化處理技術(shù)來制作機(jī)械零件的防護(hù)層。磷化處理工藝一般包括堿洗除油、熱水漂洗、冷水漂洗、酸洗除銹、二次冷水漂洗及磷化等幾個(gè)步驟。在其過程中，主要產(chǎn)生堿洗乳化廢水、漂洗廢水、酸洗廢液及磷化廢液等多種廢水。