100g次氯酸鈉發(fā)生器自產自銷
小型次氯酸鈉發(fā)生器在安裝的過程中應該安裝在通風環(huán)境好、光線充足的室內,并且周圍保持整潔,不能有雜物堆放。排氫管道應放置在室外,并且周圍避免明火或其他火源的出現,室內嚴禁煙火。在日常的使用過程中,由于部分地區(qū)的水中鈣元素和鐵離子的含量較高,此時在電解的過程中就會出現CACO3,Fe(oH)3等雜質,這些雜質在水中可能會造成陰陽極的短路甚至會擊穿電極。所以,用戶要根據自己當地的水質情況,定期清理設備,保持設備的清潔,避免雜質的堆積。設備在運行的過程中要經常觀察設備的點解電流與電壓是否在規(guī)定的范圍內。及時的檢測鹽酸液與冷卻水的流通情況,防止堵塞的情況發(fā)生。
小型次氯酸鈉發(fā)生器影響消毒效果的因素:
雖然次氯酸鈉溶液具有很強的殺菌消毒作用,但是能夠影響到小型次氯酸鈉發(fā)生器消毒效果的因素有很多。這些因素主要是常見的以下幾種
首先次氯酸鈉溶液醉佳的醉放溫度是25度,并且這25度理想的環(huán)境下存放時間醉長,能夠達到1.5天左右。如果存放溫度低于這個標準值,那么都會影響到次氯酸鈉溶液的質量
第二,通過小型次氯酸鈉發(fā)生器電解出來的次氯酸鈉溶液會在存放的過程中隨著時間的流失而出現有效氯的損失。氯是次氯酸鈉中主要起到殺菌消毒的元素,因此如果有效氯不斷的流失,那么次氯酸鈉消毒液的殺菌消毒效果會大打折扣,真是無效
2.2介孔炭材料的制備
選擇合適的炭材料前驅體(如PEG-400),經化學活化或物理活化法引入介孔結構,可得到無序介孔炭材料。有序介孔炭材料的制備主要有硬模板和軟模板法。
2.2.1硬模板法
硬模板法是先將炭前軀體以液相或氣相浸入模板劑孔道中,使其發(fā)生聚合交聯后炭化,再用HF或NaOH溶液腐蝕除去模板,得到有序介孔炭??椎慕Y構主要由模板的結構決定,其孔徑大小可通過改變模板的種類或調節(jié)前軀體與模板的比率控制。常采用介孔二氧化硅分子篩(SBA-15、MCM-48)為模板。如以SBA-15為模板,蔗糖為碳源,制備的有序介孔炭材料比表面積達到533~771m2/g。
蔗糖、糠醇、酚醛樹脂均可作為制備有序介孔炭材料的前軀體,糠醇或酚醛樹脂在硬模板中可形成剛性骨架,更有利于保持介孔炭的結構。以MCM-48為模板,蔗糖為碳源,制備的介孔炭材料(CMK-1)具有高的比表面積(1438m2/g)、大的孔容(0.98cm3/g)和窄的孔徑分布(311nm),CMK-1對*的吸附容量高并具有較快的吸附速度。
硬模板法的缺點是制備步驟較多,模板去除后孔徑易產生收縮,致使介孔炭的有序性大大降低。但以硫酸處理硅/三嵌段聚合物(P123)后再加蔗糖經炭化和除硅處理,制得的介孔炭材料有序性好、比表面積大和孔容高。
2.2.2軟模板法
軟模板法是以兩親性分子或三嵌段共聚物(F127、P123)作模板劑,與炭材料前軀體在有機相或水相中通過氫鍵等作用進行有機-有機自組裝得到復合納米膠束,然后固化前軀體形成三維交聯的剛性結構,后炭化可得到有序的介孔炭材料。如以*樹脂為碳源,F127為軟模板劑,可制得3D蠕蟲狀結構的有序介孔炭。
采用F127、P123及F127/P123復合物為模板劑,酚醛樹脂/六亞甲基四胺固化物為碳源,可制備具有二維六方結構和蠕蟲狀結構的介孔炭材料。當用F127作模板劑時,介孔炭材料比表面積達到670m2/g。以間二*和甲醛為碳源,F127為模板劑,Fe、Co、Ni的硝酸鹽為前驅體,可得到負載型的有序介孔炭復合材料,比表面積分別為586、626、698m2/g,該材料也便于回收和分離。以Resol型酚醛樹脂為前驅體,F127為模板劑,也可制備磁性有序的介孔炭材料。
2.3大孔炭材料及多級孔炭材料的制備
大孔炭材料的合成主要采用模板法。如以硅藻土為模板制得的多孔炭材料為大孔多孔炭。DongLiu等以硅藻土為模板,制備的大孔炭材料比表面積比商業(yè)活性炭比表面積小,但其對亞甲基藍的吸附容量卻高于商業(yè)活性炭。
多級孔可以是二級孔,如大孔-介孔、介孔-微孔和大孔-微孔等,也可以是大孔、介孔和微孔存在的三級孔結構。多級孔結構更有利于反應物或產物的快速擴散。以二氧化硅蛋白石為大孔模板,F127為介孔模板,制備的二級孔炭材料,大孔、介孔直徑約為230、10nm。相對于介孔炭和大孔炭材料,二級孔炭材料的比表面積和孔隙率都有顯著提高。
3多孔炭材料在廢水處理中的應用
多孔炭材料是一種能有效去除有機和無機污染物的吸附材料。不同孔徑的多孔炭材料用途不同,微孔炭材料適合于吸附小分子化合物,而介孔和大孔炭材料用于吸附染料、維生素及高分子化合物等。
3.1重金屬離子廢水的處理
介孔炭材料對金屬離子具有很強的吸附能力。殷俊等發(fā)現采用單質硫改性可在介孔炭材料表面引入對Hg2++具有很強親和力的活性位點,Hg2++吸附容量達到476mg/g,去除率高達92%以上。以SBA-15為模板,丙烯酸低聚物為前驅體合成的有序介孔炭材料(OMC),經乙二胺改性后,OMC對Hg2++的吸附容量可增加一倍。
陳田等將有序介孔炭材料經氧化、氯化、胺化處理,得到胺化有序介孔炭材料,可用于選擇性吸附Cu(Ⅱ)、Cr(Ⅵ),功能化前后對Cu(Ⅱ)吸附容量分別為213、495mg/g,對Cr(Ⅵ)吸附容量分別為241、68mg/g。鐵摻雜的介孔炭(FeOMC)比表面積為466m2/g,當n(Fe)∶n(C)為5.53~7.97時,對砷的吸附量大。
以ZnCl2為模板,果糖為碳源,制備的比表面積為2207m2/g的酸化介孔炭泡沫,對Pb(Ⅱ)的吸附容量達到188mg/g。以聚(環(huán)氧乙烷)-b-聚苯乙烯嵌段共聚物為碳源,自組裝制備的高有序介孔炭材料(OMC-P),與以F127為模板制備的介孔炭和商業(yè)活性炭相比,OMC-P對Cr(Ⅵ)有更高的吸附性能。以蔗糖為碳源,粗孔硅膠為模板,制備的多孔炭/硅膠復合材料能有效處理含Cr(Ⅵ)的廢水。
3.2染料廢水的處理
以SBA-15為模板制備的有序介孔炭材料(CMK-3)能有效吸附廢水中的甲基橙。將CMK-3通過表面改性,其吸附商業(yè)染料(陰離子染料橙Ⅱ、活性艷紅2、酸性黑1)的能力可提高2倍。
以SBA-15為模板,采用納米刻蝕技術合成的Fe-Fe3O4磁性納米粒子/介孔炭復合體,能有效吸附羅丹明B,脫除率可達到93.7%,吸附容量329mg/g,吸附后的復合體能通過外磁場與溶液分離。以SBA-15為模板,液化石油汽為碳源,制備的介孔炭材料,對酸性橙、亞甲基藍和羅丹明B的吸附容量分別為222、833、233mg/g,而商業(yè)活性炭對三種染料的吸附容量分別為141、313、185mg/g。
以F127為模板,酚醛樹脂為碳源合成的有序介孔炭材料可用于水中染料的吸附,對低濃度的染料(堿性染料、酸性染料、偶氮染料)吸附率可達到99%,介孔炭材料再生后可重復使用。以F127為模板劑,*/甲醛為碳源,制備的有序介孔炭材料(孔徑6.44nm,比表面積661.98m2/g,孔容0.46cm3/g)對羅丹明B也有很好的吸附性能。
用酸化和堿化的沸石X為模板,糠醇為碳源,合成的介孔炭對亞甲基藍的吸附容量達到了380mg/g。P.Zhang等制備的磁性介孔鈷納米粒子/碳納米復合材料(孔徑4nm,比表面積232m2/g),對甲基橙的吸附容量達到380mg/g,且復合材料再生后可重復使用。
3.3其他廢水的處理
以SBA-15為模板合成的有序介孔炭材料(CMK-3)能有效吸附*,與商用活性炭比較,CMK-3吸附量大、吸附速率快、平衡時間短。以F127為結構導向劑,酚醛樹脂為炭材料前驅體,制備的介孔炭材料可用于去除水相中對氯*和對氯苯胺,其吸附容量為220、210mg/g,與活性炭相比,在污染物濃度較低時顯示出更*的吸附能力。劉冬梅等采用自組裝合成的有序介孔炭材料(孔徑314nm,比表面積50419m2/g,介孔率67.6%),對萘具有很好的吸附性能,其吸附機理為氫鍵作用力。
4結語
多孔炭材料因其*的性能,成為炭材料研究的熱點。多孔炭材料應用于水處理時,具有吸附速率快和吸附容量高等優(yōu)點,可作為高效吸附劑用于處理廢水中的污染物。但多孔炭材料仍存在孔徑大小均一較難控制等問題。隨著材料制備技術水平的不斷提高,多孔炭材料預期在以下方面有突破性進展:
一是制備孔徑均一的多孔炭材料或對其進行功能性修飾,以期選擇性吸附小分子或大分子化合物;二是多孔炭材料作為催化劑的優(yōu)良載體,用于廢水中有機污染物的降解。目前對多孔炭的研究主要集中在前軀體的選擇上,并向著原料低廉,制備具有特殊功能多孔炭的方向發(fā)展。
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