油膜漆霧凈化機新技術(shù)應用了粒子撞擊，慣性分離，廢氣過濾和氣幕隔離等原理凈化了噴漆作業(yè)的漆霧，使室外有害物排放濃度達到我國環(huán)境保護的要求，同時使操作工人操作不需要戴，操作工呼吸帶衛(wèi)生條件也達到勞動保護的目的。本公司產(chǎn)品設計合理并不易生銹，有效延長該機的使用壽命，清理方便，是目前國內(nèi)噴漆行業(yè)的理想產(chǎn)品。經(jīng)營范圍：噴漆系統(tǒng)，各種LM系列油膜漆霧凈化機。噴漆房，及晾干房的空氣凈化送風系統(tǒng)。漆霧凈化，包含各種模式，用于多個行業(yè)的噴漆房。
①操作方便，設備工作時，實現(xiàn)自動控制，安全可靠。②設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。③采用當今先進的金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。④余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。⑤使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。應用范圍：1苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣處理。2適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、制鞋等行業(yè)的有機廢氣凈化。
無泵水旋噴漆室運行方式為上進風下排風，室外的空氣經(jīng)過送風裝置送入噴漆室頂部的均壓室，經(jīng)均流調(diào)解和過濾材料過濾后以均勻的風速進入噴漆室內(nèi)，由上而下流經(jīng)工件和操作工人周圍，在室外排風機的抽風作用下，將噴漆工作中產(chǎn)生的含有漆霧的廢氣迅速引至地板格柵以下的水旋器內(nèi)。從溢流盤溢流到水旋器內(nèi)的水在高速氣流作用下被霧化后與進入到水旋器內(nèi)的氣流充分混合，
根據(jù)生產(chǎn)和生產(chǎn)要求，工件的尺寸（產(chǎn)品），裝飾要求和噴漆的處理，噴房分為三類。批量生產(chǎn)噴漆室的批量生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)通常用于單批或小批量工件的涂漆，以及小批量工件的大批量涂裝。間歇生產(chǎn)的噴房大多是敞開的。連續(xù)生產(chǎn)噴涂室用于噴涂大量工件。噴涂室的連續(xù)生產(chǎn)可與預涂處理預處理設備，薄膜硫化設備，運輸機械等結(jié)合，形成自動涂裝生產(chǎn)線。
