大功率鋁屑破碎機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)是確保其高效、穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。以下是一些具體的維護(hù)和保養(yǎng)措施：
一、定期檢查與維護(hù)
1.檢查機(jī)器內(nèi)部：在機(jī)器停止運轉(zhuǎn)后，定期打開機(jī)器檢查內(nèi)部磨損情況。特別關(guān)注易損件，如錘頭、襯板、顎板等，一旦磨損到影響破碎效果或存在安全隱患時，必須及時更換。
2.檢查配件情況：
傳送帶：定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，確保其受力均勻，避免打滑或斷裂。
軸承：定期檢查軸承的磨損情況，并加入適量的潤滑脂，增加軸承的使用壽命。潤滑脂的加入量應(yīng)為軸承內(nèi)總量的50%~70%，且需定期更換。
3.檢查電氣系統(tǒng)：檢查電機(jī)接線盒內(nèi)螺栓是否松動，電機(jī)軸承是否磨損，電氣線路和控制開關(guān)的接線是否正確等。
二、潤滑系統(tǒng)的維護(hù)
1.潤滑脂的選擇：根據(jù)使用地點、氣溫等條件選擇合適的潤滑脂。
2.潤滑點的潤滑：定期向軸承、齒輪等潤滑點添加潤滑油或潤滑脂，確保各部件的良好潤滑，減少摩擦和磨損。
3.潤滑脂的更換：每三個月需更換一次潤滑脂，更換時需用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)的污物。
三、清潔與防腐
1.清理物料殘渣：及時清理大功率鋁屑破碎機(jī)內(nèi)部的物料殘渣和灰塵，避免其堆積影響設(shè)備運行。特別是在破碎潮濕物料后，更要清理，防止生銹和堵塞。
2.設(shè)備清潔：定期對設(shè)備表面進(jìn)行清潔，去除油污和污垢。
3.防腐處理：長期閑置的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行防腐處理，防止設(shè)備腐蝕。
四、操作注意事項
1.啟動與停機(jī)：破碎機(jī)應(yīng)空載啟動，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速且無異常情況才能開始給料。停機(jī)前應(yīng)先停止供料，待排凈破碎腔中的物料后才能停機(jī)。
2.聽機(jī)器聲音：注意聽機(jī)器的聲音，如發(fā)現(xiàn)異常聲音時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因并處理完故障后，才能繼續(xù)工作。
五、定期檢修
1.小修：每半年進(jìn)行一次，包括清理氣動三聯(lián)件及電磁閥、檢查電機(jī)接線盒內(nèi)螺栓是否松動、拆洗潤滑軸承等。
2.年修：每年進(jìn)行一次，包括小修的全部內(nèi)容，以及檢查電機(jī)軸承、更換潤滑油、檢查皮帶輪和氣缸密封圈等。
通過定期檢查與維護(hù)、潤滑系統(tǒng)的維護(hù)、清潔與防腐、操作注意事項以及定期檢修等措施，可以有效地維護(hù)和保養(yǎng)大功率鋁屑破碎機(jī)，確保其高效、穩(wěn)定運行。
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