泵業(yè)談怎么掃除隔閡計(jì)量泵常見(jiàn)毛病
　　
　　1 根本結(jié)構(gòu)與作業(yè)原理
　　
　　隔閡計(jì)量泵由驅(qū)動(dòng)體系、曲軸箱、液壓體系和泵頭四部分組成。隔閡計(jì)量泵作業(yè)時(shí)， 電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿帶動(dòng)曲軸滾動(dòng)， 曲軸經(jīng)過(guò)連桿將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，柱塞的運(yùn)動(dòng)使液壓腔中的液壓油傳遞的力作用于內(nèi)、外隔閡， 內(nèi)、外隔閡的往復(fù)運(yùn)動(dòng)使介質(zhì)腔容積發(fā)作改動(dòng)，同時(shí)經(jīng)過(guò)進(jìn)、出口單向閥的操控，使介質(zhì)從泵頭進(jìn)口吸入，從出口排出。當(dāng)需求改動(dòng)泵的流量時(shí)，旋轉(zhuǎn)手動(dòng)調(diào)理輪，經(jīng)過(guò)改動(dòng)曲軸體系的偏疼距來(lái)操控柱塞行程的巨細(xì)，使液壓腔受力發(fā)作改動(dòng)，然后改動(dòng)隔閡的往復(fù)運(yùn)動(dòng)起伏，完成流量的調(diào)理。
　　
　　2 毛病剖析與處理辦法
　　
　　2．1 泵不上量或上量缺乏的原因與處理辦法
　　
　　(1)隔閡失效或單向閥阻塞
　　
　　假如泵不上量或上量缺乏， 首先要查看單向閥是否阻塞或外層隔閡是否失效。查看時(shí)先拆下泵頭單向閥閥體，發(fā)動(dòng)電機(jī)，并調(diào)理柱塞行程，調(diào)查膜片運(yùn)動(dòng)起伏有無(wú)改動(dòng)，假如膜片隨柱塞行程的巨細(xì)而改動(dòng)運(yùn)動(dòng)起伏，則標(biāo)明膜片完好。然后將水注入單向閥，若水流不能從進(jìn)口進(jìn)入，或不能從出口流出，則闡明單向閥已阻塞，需求清理；假如水能從出口流入、進(jìn)口流出，則闡明單向閥反裝，需求調(diào)整。發(fā)作單向閥阻塞的情況恰當(dāng)遍及，假如配料過(guò)程中，雜質(zhì)太多。處理的辦法是，將泵進(jìn)口管從配料罐底引出改為從罐壁引出，將管線(xiàn)高度進(jìn)步，使雜質(zhì)沉積在罐底，然后定時(shí)排掉。
　　
　　(2)附油槽進(jìn)料單向閥損壞
　　
　　泵正常作業(yè)時(shí)，液壓腔充壓油。當(dāng)腔內(nèi)液壓油缺乏時(shí)，附油槽內(nèi)的液壓油會(huì)經(jīng)過(guò)進(jìn)料閥彌補(bǔ)其缺乏，假如該閥損壞，就會(huì)導(dǎo)致膜片中止運(yùn)動(dòng)或運(yùn)作起伏不行，然后引起泵不上量或上量缺乏。附油槽進(jìn)料單向閥失效的原因一般有三種：(1)閥芯與閥座合作不好；(2)閥體密封環(huán)失效；(3)閥繃簧失效或其預(yù)緊力不妥。
　　
　　處理的辦法是：調(diào)換相應(yīng)的零部件；在第3個(gè)原因中，預(yù)緊力不妥須調(diào)整，其繃簧座結(jié)構(gòu)l。調(diào)整時(shí)，先擰松閥桿上部螺母(，放松繃簧板和繃簧。發(fā)動(dòng)電機(jī)，液壓腔內(nèi)液壓油應(yīng)能隨柱塞運(yùn)動(dòng)和閥桿移動(dòng)而溢出進(jìn)料閥。然后逐漸擰緊閥桿上的螺母，增加繃簧的載荷，直至閥桿中止上下移動(dòng)，再松開(kāi)閥桿螺母一圈，按下閥桿，排盡液壓腔內(nèi)殘留的空氣。終給附油槽加滿(mǎn)油，裝上油槽蓋板(3)氣缸壁密封環(huán)失效氣缸壁密封環(huán)和密封環(huán)失效后，液壓腔內(nèi)液壓油會(huì)泄入曲軸箱， 引起泵流量缺乏。(4)安全泄壓閥設(shè)定值太低當(dāng)安全泄壓閥設(shè)定值低于泵的出口壓力時(shí)，就會(huì)使液壓腔和附油槽之間液壓油短路循環(huán)，也會(huì)引起泵出口流量缺乏或泵不上量，這時(shí)要從頭設(shè)定泄壓閥的壓力。(5)減速箱失效當(dāng)蝸輪蝸桿組織損壞時(shí)，曲軸體系會(huì)癱瘓，導(dǎo)致泵停轉(zhuǎn)而泵不上量。
　　
　　2.2 泵流量調(diào)理禁絕或無(wú)法調(diào)理泵流量調(diào)理禁絕或無(wú)法調(diào)理主要是因行程調(diào)理組織毛病而引起，發(fā)作毛病的原因有如下幾種：
　　
　　(1)緊固螺釘松脫，使手輪脫位，引起鎖緊件鎖緊失效，然后導(dǎo)致行程調(diào)理禁絕。處理辦法：將各松動(dòng)件復(fù)位。
　　
　　(2)緊固螺釘松脫， 引起調(diào)理絲桿松動(dòng)而導(dǎo)致行程調(diào)理有誤。處理辦法：擰緊緊固螺釘。
　　
　　(3)鎖緊螺釘松脫，使指針走位，導(dǎo)致行程調(diào)理禁絕。處理辦法：將指針復(fù)位后擰緊鎖緊螺釘。
　　
　　(4)調(diào)理內(nèi)螺紋和調(diào)理絲桿螺紋磨損或滑扣，然后引起調(diào)理禁絕。處理辦法：修正損壞的內(nèi)螺紋，收拾或替換調(diào)理絲桿。
　　
　　(5)泵軸與傳動(dòng)襯套因磨損而導(dǎo)致空隙變大，然后引起調(diào)理禁絕 處理辦法：替換襯套。
　　
　　2.3 安全泄壓閥的調(diào)整安全泄壓閥能夠確保液壓腔內(nèi)油壓穩(wěn)定不變，然后起到維護(hù)作用。假如安全泄壓閥泄壓設(shè)定值太大，會(huì)對(duì)隔閡及氣缸密封環(huán)形成損壞，然后影響泵的壽數(shù)； 設(shè)定值過(guò)小又會(huì)形成泵不上量或泵量缺乏， 因而，其必須在額定值下作業(yè)。調(diào)整過(guò)程如下：
　　
　　(1)先在泵體出口處裝上一個(gè)閘閥，再在閘閥后裝一個(gè)壓力表，壓力表的量程應(yīng)比設(shè)定值高30 。
　　
　　(2)擰開(kāi)闊蓋松開(kāi)擰緊螺釘松開(kāi)擰緊螺栓兩圈。
　　
　　(3)拆開(kāi)附油槽蓋，發(fā)動(dòng)泵，查看泄壓閥出口，此時(shí)應(yīng)有液壓油從液壓腔內(nèi)經(jīng)過(guò)泄壓閥流入附油槽，泵出口處壓力表讀數(shù)為“0”或小。
　　
　　(4)緩慢擰緊螺栓直至壓力表指示到設(shè)定壓力值(0.623MPa)．上緊螺母，裝好閥蓋和附油槽蓋。
　　
　　泵業(yè)談怎么掃除泥漿泵常見(jiàn)毛病
　　
　　泥漿泵一般是在農(nóng)村主要用作河泥、糞便、河水、漿飼料，吸送澆灌，替代肩挑人擔(dān)，并作排澇，抗旱之用，亦可進(jìn)行車(chē)濱頭，上河泥，積肥出產(chǎn)，也可作農(nóng)村簡(jiǎn)易活動(dòng)消防水泵，也可作養(yǎng)魚(yú)帶水清塘，魚(yú)池增氧等。也可用于市政、化工、印染、醫(yī)藥、造船、鑄造、食物等職業(yè)抽吸濃稠液，渾濁液，糊狀體，流沙及城市河道的活動(dòng)污泥等可用作煤礦掃除含有泥塊小礫石的流體。若于高壓水泵，水槍合作，組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組，可用作土地平整、河道、池塘、防空、地劣等工程的挖土與輸方。
　　
　　泥漿泵毛病原因以及掃除辦法
　　
　　泥漿泵毛病1：泵不吸水
　　
　　原因：灌注引水不行、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪空隙大
　　
　　處理辦法：繼續(xù)灌注引水、查看管路是否漏氣、調(diào)理葉輪與前襯板空隙
　　
　　泥漿泵毛病2：泵上水慢
　　
　　原因：前襯板與葉輪空隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿(mǎn)
　　
　　處理辦法：調(diào)理空隙、調(diào)理出水管道、安裝抽真空設(shè)備
　　
　　泥漿泵毛病3：出水壓力小、流量小
　　
　　原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板空隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損
　　
　　處理辦法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)理空隙、調(diào)理離合器摩擦片空隙、替換葉輪或襯板
　　
　　泥漿泵毛病4：水泵振蕩
　　
　　原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞
　　
　　處理辦法：調(diào)理同心度、葉輪作平衡測(cè)驗(yàn)、替換軸承
　　
　　泥漿泵毛病5：葉輪軸頸磨損快
　　
　　原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤(pán)根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心
　　
　　處理辦法：替換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、替換盤(pán)根、調(diào)理同心度
　　
　　泥漿泵毛病6：泵磨損快
　　
　　原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、運(yùn)送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)
　　
　　處理辦法：替換疆場(chǎng)、增加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕
　　
　　泵業(yè)談怎么掃除氣動(dòng)隔閡泵常見(jiàn)毛病
　　
　　氣動(dòng)隔閡泵毛病掃除過(guò)程：
　　
　　1．拆開(kāi)氣動(dòng)隔閡泵之前，將左右邊的氣室及液室別離標(biāo)上記號(hào)以助于后續(xù)的再拼裝動(dòng)作。
　　
　　2．運(yùn)用扳手將銜接出口管與液室的小卡箍松開(kāi)，撤除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并查看泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂縫等現(xiàn)象。
　　
　　3．運(yùn)用扳手將銜接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開(kāi)，撤除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并查看泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂縫等現(xiàn)象。
　　
　　4．運(yùn)用扳手將液室和泵的中間體分隔，撤除液室即可看到膜片及膜片夾板。
　　
　　5．運(yùn)用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊際，將隔閡設(shè)備與中間體分隔。然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開(kāi)隔閡設(shè)備。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。
　　
　　6．運(yùn)用夾鉗（加墊木板）將軸與膜片設(shè)備分隔，查看軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。
　　
　　7．安裝從過(guò)程6到過(guò)程1
　　
　　泵有動(dòng)作，可是流量小或*沒(méi)有液體流出：
　　
　　1．查看泵的氣穴現(xiàn)象，下降泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
　　
　　2．查看閥球是否卡住。假如操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有脹大的現(xiàn)象發(fā)作。請(qǐng)?zhí)鎿Q恰當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
　　
　　3．查看泵進(jìn)口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是進(jìn)口端閥球鄰近的卡箍需鎖緊。
　　
　　泵的空氣閥結(jié)冰：
　　
　　查看壓縮空氣含水量是否過(guò)高，安裝空氣干燥設(shè)備
　　
　　泵的出口有氣泡發(fā)生：
　　
　　查看膜片是否決裂，查看卡箍是否鎖緊，尤其是進(jìn)口管卡箍。
　　
　　產(chǎn)品自空氣排放口流出：
　　
　　查看膜片是否決裂，查看膜片及表里夾板在軸上是否夾緊
　　
　　閥宣布嘎嘎聲：增加出口或進(jìn)口揚(yáng)程。
　　
　　泵拆開(kāi)及再拼裝指南：
　　
　　正告：在修泵之前，需先將空氣來(lái)歷配管從泵撤除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。撤除所有銜接泵的出進(jìn)口的管線(xiàn)，然后將泵內(nèi)的流體排放到恰當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套
　　
　　泵沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢：
　　
　　1．查看空氣進(jìn)口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾設(shè)備是否有雜質(zhì)。
　　
　　2．查看空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
　　
　　3．查看空氣閥是否磨損，必要時(shí)替換新的零件。
　　
　　4．查看中心體的密封零件狀況，假如嚴(yán)峻磨損，則無(wú)法達(dá)到密封作用，并且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。
　　
　　5．查看空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。
　　
　　6．查看潤(rùn)滑油的品種。增加的潤(rùn)滑油假如高于主張用油的粘度，則活塞或許卡住或運(yùn)作不正常。主張運(yùn)用輕浮及抗凍的潤(rùn)滑油。
　　
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