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齒輪油泵吸入空氣的毛病及解決辦法
高溫齒輪油泵的裝置方位距油面太高,特別是在泵轉(zhuǎn)速下降時(shí),因不能確保泵吸油腔有必要的真空度形成吸油缺乏而吸入空氣。此刻應(yīng)調(diào)整泵與油面的相對(duì)高度,使其滿(mǎn)意規(guī)則的要求。
吸入空氣是高溫齒輪油泵的常見(jiàn)毛病,以下是掃除吸入空氣毛病的辦法:
一.齒輪油泵的裝置方位距油面太高,特別是在泵轉(zhuǎn)速下降時(shí),因不能確保泵吸油腔有必要的真空度形成吸油缺乏而吸入空氣。此刻應(yīng)調(diào)整泵與油面的相對(duì)高度,使其滿(mǎn)意規(guī)則的要求。
二.油箱內(nèi)油量不行,或吸油管口未插至油面以下,泵便會(huì)吸入空氣,此刻應(yīng)往油箱內(nèi)彌補(bǔ)油液至油標(biāo)線(xiàn);若回油管口顯露油面,有時(shí)也會(huì)因體系內(nèi)瞬間負(fù)壓而使空氣反灌進(jìn)入體系,所以回油管口一般也應(yīng)插至油面以下。
三.高溫齒輪油泵的泵體與兩邊端蓋為直觸摸摸的硬密封,若觸摸面的平面度達(dá)不到規(guī)則要求,則泵在工作時(shí)簡(jiǎn)單吸入空氣;同樣,泵的端蓋與壓蓋之間也為直觸摸摸,空氣也簡(jiǎn)單侵入;若壓蓋為塑料制品,因?yàn)槠鋼p壞或因溫度改變而變形,也會(huì)使密封不嚴(yán)而進(jìn)入空氣。掃除這種毛病的辦法是:當(dāng)泵體或泵蓋的平面度達(dá)不到規(guī)則的要求時(shí),能夠在平板上用金鋼砂按字形道路來(lái)回研磨,也能夠在平面磨床上磨削,使其平面度不超越5μm ,并需求確保其平面與孔的筆直度要求;關(guān)于泵蓋與壓蓋處的走漏,可選用涂敷環(huán)氧樹(shù)脂等膠粘劑 進(jìn)行密封。
四. 高溫齒輪油泵對(duì)泵軸一般選用骨架式油封進(jìn)行密封。若卡緊唇部的彈簧掉落,或?qū)⒂头庋b反,或其唇部被拉傷、老化,都將使油封后端常常處于負(fù)壓狀況而吸入空氣,一般可更換新油封予以解決。
五.吸油濾油器被污物堵塞或其容量過(guò)小,導(dǎo)致吸油阻力添加而吸入空氣;別的,進(jìn)、出油口的口徑較大也有可能帶入空氣。此刻,可清洗濾油器,或選取較大容量、且進(jìn)出口徑恰當(dāng)?shù)臑V油器。如此,高溫齒輪油泵不但能避免吸入空氣,還能避免發(fā)生噪聲。
高壓圓弧齒輪泵與常壓圓弧齒輪泵的差異
高壓圓弧齒輪泵與常壓圓弧齒輪泵的首要差異是:
、高壓圓弧齒輪泵齒輪選用硬質(zhì)合金材料經(jīng)過(guò)高頻處理而成,比一般圓弧齒輪泵的齒輪硬度大耐磨性好。而常規(guī)圓弧齒輪泵齒輪悉數(shù)選用40Cr氮化處理,乃至有限小的廠(chǎng)家選用45#鋼調(diào)質(zhì)處理用于圓弧齒輪泵齒輪。
第二、高壓圓弧齒輪泵泵體選用鍛造鑄鋼件加工而成。齒輪泵的泵體密度更高、耐壓更高、耐溫更高、耐磨性更好。而一般圓弧齒輪泵泵體都是選用HT200一般鑄鐵而成。
第三、高壓圓弧齒輪泵密封選用進(jìn)口口舌雙唇動(dòng)力密封,密封性能更高。一般圓弧齒輪泵一般都是選用石墨和骨架油封作為密封件。
第四、高壓圓弧齒輪泵聯(lián)軸器選用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器,同心度更高,運(yùn)用壽命更長(zhǎng)。而一般圓弧齒輪泵聯(lián)軸器一般都是選用三爪彈性聯(lián)軸器。
軸向柱塞泵的裝置
?、儆捅媚軌蛴弥ё蚍ㄌm裝置,泵和電機(jī)應(yīng)有一起的根底支座,法蘭和根底都應(yīng)有滿(mǎn)足的鋼性,避免油泵工作時(shí)發(fā)生振蕩;
?、诒玫霓D(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)輸出軸裝置時(shí),須確保其同心度,找正辦法如下:
支座裝置:電機(jī)輸出軸與支座裝置精度的確保和查看辦法.振擺允差≦0.10mm半聯(lián)軸器磁性千分表座裝置端面對(duì)聯(lián)軸器筆直度的原始差錯(cuò)不大于0.01mm;
驅(qū)動(dòng)軸與泵軸偏疼為0.05TIR以下,泵軸上不能受筆直方向的力,一般應(yīng)是水平裝置;
?、塾捅迷谘b置時(shí)一定要承認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向,在接線(xiàn)時(shí)與要求泵旋轉(zhuǎn)方向相同;
軸向柱塞泵的運(yùn)用
①在裝置試車(chē)之前,有必要將油箱.管道.履行元件和閥門(mén)等清洗潔凈,灌入油箱的新油有必要用濾油機(jī)濾清,避免因?yàn)橛屯暗炔磺鍧嵍痼w系的污染;
?、谶\(yùn)用過(guò)程中禁止因體系發(fā)熱而將油箱蓋打開(kāi),有必要采納其它的辦法;
?、塾捅玫陌l(fā)動(dòng);
A.油泵在裝置后榜發(fā)動(dòng)前有必要經(jīng)過(guò)泵殼上的泄油口向泵內(nèi)灌注清潔的液壓油,否則不行發(fā)動(dòng);
B.查看聯(lián)軸器是否同心;
C.查看電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與油泵的規(guī)則的旋轉(zhuǎn)方向相符;
D.泵發(fā)動(dòng)時(shí)先將發(fā)動(dòng)按鈕啟停數(shù)次,承認(rèn)油流方向正確與泵聲音正常后再接連工作.
?、茇?fù)載工作
A.低負(fù)載工作:在上述準(zhǔn)備工作完成后,先使泵在10-20bar壓力下工作10-20分鐘;
B.滿(mǎn)負(fù)荷工作:低負(fù)荷工作后,逐步調(diào)整溢流閥.安全閥.液壓泵的壓力至體系的壓力工作10-15分鐘,查看體系是否正常.油泵的溫度不超越70-80℃;
C.上述負(fù)載工作結(jié)束后,體系方可進(jìn)入正常工作(關(guān)于重新裝置的液壓體系還需進(jìn)行體系的打壓試驗(yàn),一般按體系工作壓力的1.5倍試壓);
D.運(yùn)用壓力下的工作時(shí)刻,不得超越一個(gè)循環(huán)時(shí)刻的10%,一般在6秒內(nèi)。
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