水環(huán)真空泵發(fā)動運(yùn)用，操作者應(yīng)做哪些作業(yè)？
　　
　　(1)必須先用手盤動聯(lián)軸器證明水環(huán)真空泵內(nèi)沒有卡阻或其他問題后，方可發(fā)動。
　　
　　(2)翻開進(jìn)氣管路上的閘閥，如排氣管路上裝有閘閥也需翻開。
　　
　　(3)向填料函和汽水分離器水箱內(nèi)灌水。
　　
　　(4)翻開管上的閥門，向水環(huán)真空泵內(nèi)灌水。
　　
　　(5)當(dāng)汽水分離器的溢水孔向外流水時先實(shí)驗(yàn)發(fā)動電動機(jī)，查看其轉(zhuǎn)向是否正確，如正確即可進(jìn)入正常發(fā)動。
　　
　　(6)調(diào)理進(jìn)氣管路上的閘閥和排氣管路上的閘閥，使其到達(dá)所要求的工況。
　　
　　(7)用閥調(diào)理汽水分離器向水環(huán)真空泵供水的水量，使其在要求的工況下作業(yè)時耗費(fèi)的功率小。
　　
　　(8)調(diào)理由進(jìn)水管向汽水分離器供水的流量，使其在水量耗費(fèi)小的條件下取得所要求的工況。
　　
　　(9)調(diào)理向填料函供水的閥門，保證填料函密封填料在滿意冷卻工況的條件下，水量耗費(fèi)低。
　　
　　(10)水環(huán)真空泵在作業(yè)時如有反常響聲及噪聲，應(yīng)立即停泵，找出原因后方可作業(yè)。
　　
　　水環(huán)式真空泵真空度過低的原因及處理辦法
　　
　　水環(huán)式真空泵真空度小的原因：
　　
　　(1)水環(huán)式真空泵的供水量不行。
　　
　　(2)密封填料部分漏氣。
　　
　　(3)軸承傾斜引起葉輪與側(cè)蓋之間磕碰摩擦產(chǎn)生劃溝而漏氣。
　　
　　(4)循環(huán)水變熱，溫度升高(一般低于40℃)。
　　
　　(5)水環(huán)式真空泵或管路的通流部分堵塞。
　　
　　(6)葉輪與側(cè)蓋之間的空隙過大。
　　
　　進(jìn)步水環(huán)式真空泵真空度的辦法？
　　
　　(1)翻開閥門添加供水量。
　　
　　(2)檢直漏氣密封不緊密的部分。擰緊密封處的銜接螺栓及絲堵，替換填料，添加封水量,替換新墊片。
　　
　　(3)修復(fù)水環(huán)式真空泵側(cè)蓋，調(diào)整空隙至規(guī)定值，查看調(diào)整軸承。
　　
　　(4)添加冷水供應(yīng)，下降水溫。
　　
　　(5)查看清洗水環(huán)式真空泵葉輪、管道，除去堵塞物。
　　
　　往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)特色及作業(yè)原理
　　
　　往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)特色及作業(yè)原理 狀況介紹如下:
　　
　　一、往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理
　　
　　首要部件：泵缸、活塞，活塞桿及吸人閥、排出閥。
　　
　　作業(yè)原理：活塞自左向右移動時，泵缸內(nèi)構(gòu)成負(fù)壓，則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進(jìn)入泵缸內(nèi)。當(dāng)活塞自右向左移動時，缸內(nèi)液體受揉捏，壓力增大，由排出閥排出。 活塞往復(fù)一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個作業(yè)循環(huán)；這種泵稱為單動泵。 若活塞往復(fù)一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動泵。 活塞由一端移至另一端，稱為一個沖程。
　　
　　二、往復(fù)泵的流量和壓力
　　
　　往復(fù)泵的流量與壓力無關(guān)，與泵缸尺度、活塞沖程及往復(fù)次數(shù)有關(guān)。 單動泵的理論流量為 QT=Asn 往復(fù)泵的實(shí)踐流量比理論流量小，且隨著壓力的增高而減小，這是由于漏失所造成的。 往復(fù)泵的壓力與泵的流量及泵的幾許尺度無關(guān)，而由泵的機(jī)械強(qiáng)度、原動機(jī)的功率等要素決議。
　　
　　三、往復(fù)泵的裝置高度和流量調(diào)理
　　
　　往復(fù)泵發(fā)動時不需灌人液體，因往復(fù)泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦隨泵裝置地區(qū)的大氣壓力、液體的性質(zhì)和溫度而改動，故往復(fù)泵的裝置高度也有必定限制。 往復(fù)泵的流量不能用排出管路上的閥門來調(diào)理，而應(yīng)選用旁路管或改動活塞的往復(fù)次數(shù)、改動活塞的沖程來實(shí)現(xiàn)。 往復(fù)泵發(fā)動前必須將排出管路中的閥門翻開。 往復(fù)泵的活塞由連桿曲軸與原動機(jī)相連。原動機(jī)可用電機(jī)，亦可用蒸汽機(jī)。 往復(fù)泵適用于高壓頭、小流量、高粘度液體的運(yùn)送，但不適宜運(yùn)送腐蝕性液體。有時由蒸汽機(jī)直接帶動，運(yùn)送易燃、易爆的液體。
　　
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