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泵的資料介紹
一、鑄鐵
1、灰口鑄鐵
是常用的一種鑄鐵,國標代號為HT。一般凈水泵的泵體、葉輪、泵蓋、懸架等均選用該資料,一般用到三種商標:HT150、HT200、HT250。對于底座、墊板等非首要零件多選用HT150,泵體、泵蓋、懸架等多選用HT200,而葉輪、口環(huán)、軸套等多選用HT250。
各國對灰鐵的表明辦法有所不同,如日本的代號為FC,德國的代號為GG,美國為Class。
2、球墨鑄鐵
是一種歸納機能較好的鑄鐵,國標代號為QT。因為其力學機能挨近鋼,一起其鑄造機能、加工機能優(yōu)于鋼,因而一般把它作為鑄鋼的替換品。常用到的商標有:QT450-10、QT500-7、QT600-3。因為受鑄造等原因的約束,公司現(xiàn)在暫不做該資料。
DIN標準對球墨鑄鐵的表明辦法為GGG,美國的表明辦法為Ductile iron。
別的還有耐腐鑄鐵——高硅鑄鐵,耐磨鑄鐵——白口鑄鐵,高韌性鑄鐵——可鍛鑄鐵等。
二、鑄鋼
因為鑄鋼的強度轉(zhuǎn)高,一般當壓力>1.6Mpa時,承壓零件多選用鑄鋼,其國標代號為ZG,常用的商標為ZG230-450。
日本和美國一般用CS表明鑄鋼。
三、不銹鋼
應用多的不銹鋼為奧氏體不銹鋼,如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。除鹽酸、稀硫酸等少量介質(zhì)外,奧氏體不銹鋼是的耐腐蝕資料,是化工泵常選用的耐腐資料。日本和美國一般用SS304、SS316、SS316L來表明奧氏體不銹鋼。
馬氏體不銹鋼如2Cr13、3Cr13,其力學機能優(yōu)于奧氏體不銹鋼,一般被用作泵軸和軸套的資料,日本和美國的對應代號為SS420。
別的,高合金不銹鋼(20號合金)和雙項不銹鋼也是較抱負的耐腐蝕資料。
四、碳素結(jié)構(gòu)鋼
一般分為一般碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼。
六、非金屬資料
泵用非金屬資料首要用于密封,如聚四氟乙烯、氟橡膠橡膠等。其間聚四氟乙烯因具有的耐腐蝕、耐高溫機能而用于化工泵的密封墊以及機械密封的靜密封,合用于250℃內(nèi)簡直一切的化工介質(zhì),其缺點是硬度較高、裝置難度大。
氟橡膠也是一種較好的耐溫、耐腐蝕資料,耐溫上限以160℃為宜,當用戶無特殊要求時,公司化工泵均選用該資料的密封圈;而首要用于耐油或凈水介質(zhì)時的靜密封。
鍋爐給水泵的運用與修理
一、給水泵的發(fā)動
1、DG型泵在運用介質(zhì)溫度為102℃-104℃,在發(fā)動前需留意泵體溫度要堅持或挨近介質(zhì)溫度,只有當溫度升到與介質(zhì)溫度共同或附近時,方可發(fā)動給泵投入運轉(zhuǎn)。
2、*翻開出口閥、壓力表、排盡泵內(nèi)空氣,一個方向靈敏盤動聯(lián)軸器。
3、依照原操作規(guī)程,翻開進水閥、輪回閥,泵發(fā)動后翻開出水閥。這種發(fā)動辦法有很大的缺點,首要,泵的平衡盤和平衡環(huán)是依照泵的額定出口壓力規(guī)劃的(揚程為550米)。當翻開輪回閥后,泵的出口壓力為3-4MPa,因為軸向力的作用,轉(zhuǎn)子以出口段向進口段串動,加大了平衡盤的磨損。實踐上假設泵的出口壓力超越額定值,它也可推開平衡盤和平衡環(huán),液體隨平衡管流進泵的進口,平衡盤和平衡環(huán)建立新的平衡。因而,發(fā)動泵時,不能翻開輪回閥。
4、泵發(fā)動并排后,查看振蕩、異響、壓力、密封、電流值、軸承溫升,禁止水泵在大流量低揚程參數(shù)下運轉(zhuǎn)。
5、停泵時,關閉進口壓力表、出口壓力表,緩慢關閉出口閥停泵,關進口閥。
二、泵運用中的巡檢和點檢
1、查看泵的振蕩,縱向必需≤μm,橫向≤μm。
2、填料密封漏水20-30滴/分鐘為宜,堅持軸套與填料的正常光滑和冷卻。查看時尤其要留意出水端的漏水不能超越20-30滴/分鐘,因為電機的風向是從進水端吹向出水端的,當然軸上有擋水環(huán),但也避免不了有水沿著軸向進入軸承室,影響軸承壽數(shù)。
3、軸承溫度不得高于70℃。
4、異響查看。異響首要來自葉輪和口環(huán)的磨擦,有空氣時的平衡盤與平衡環(huán)的磨擦,軸承的損壞聯(lián)軸器刊出的變形,彈性圈的損壞,聽到接連響聲須馬上停泵查看。
5、壓力和電流的查看。壓力和電流的擺動,意味著流量變化,或許機械電氣毛?。▔毫?.3-5.5MPa,電流170-180A,當電流大于190A時,機械、電氣毛病有可能發(fā)生)
6、聯(lián)軸器空隙查看。聯(lián)軸器堅持5-7mm的空隙,當空隙很小乃至沒有時,軸向力會使電機軸承溫度升高,燒壞電機軸承,此刻應停泵查看平衡盤。
三、泵的查驗
1、泵和電機的地腳螺栓和基礎一起澆注,禁止二次灌漿。、
2、泵本體除接受法蘭螺栓的預緊力以外,不接受任何外加應力。
3、泵的拆開和裝置。拆開順序為泵的出口端到進口端。
4、零部件的清洗運用火油。
5、零部件查看嚴厲按標準執(zhí)行:
軸兩頭跳動小于0.02mm,中心跳動小于0。05mm。
葉輪和口環(huán)的空隙為0.3-0.4mm,空隙超越大值一半(即0。6mm)時,禁止運用。
葉輪進口外圓跳動小于0.06mm-0.08mm。
平衡盤外圓跳動小于0.06mm,平衡盤端面跳動小于0.04mm
平衡盤與平衡環(huán)的徑向空隙在0.4-0.8mm之間。
6、串量的調(diào)整
串量的調(diào)整是給水泵查驗中紐帶的環(huán)節(jié),筆者認為理論串量就是泵裝置后不裝平衡盤,將轉(zhuǎn)子面向吸入端,使葉輪的口環(huán)緊靠密封環(huán),此刻葉輪和導葉的中心應對準,葉輪吸入側(cè)至導葉的距離。假設導葉中心和葉輪能*重合,功率,水頭丟失小。
實踐查驗中不可避免地全替換、修正部門或悉數(shù)葉輪、口環(huán)、導葉,因為存在制作差錯,確保不了原來的串動量,需求從頭調(diào)整。其辦法是,先把葉輪在進水段和首領中段的串量測出,并以此為基準,逐一測出各個葉輪的大串量,其值略大于進水段的,就可以視為合格,小于進水段的必需進行調(diào)整。一般情況下,是采納在中段之間加墊或?qū)χ卸蔚某隹谶M行車削來調(diào)整。
串量調(diào)整參照,裝平衡盤為3.5mm-5.5mm,裝后2-4mm
7、聯(lián)軸器中心的對正
聯(lián)軸器中心對正就泵和器機的同心,查看同心分兩步:(1)平行度,用千分表查看聯(lián)軸器法蘭端上四個點,千分表讀數(shù)為0.02-0.03mm,也可用塞尺查看a-b小于或便是0.06mm;(2)中心的對稱程度c小于或便是0.08mm
8、平衡盤的裝置
?。?)平衡盤與平衡環(huán)的接觸良好,接觸面達75%以上。
?。?)平衡盤與平衡環(huán)的徑向空隙0.04-0.08mm。
?。?)平衡盤的定位應便于導葉流道和葉輪中心對稱。
9、季氣溫不能太低(低為-2度至-3度,或裝置在室內(nèi),廠家無需加工放水蒙頭。
10、軸承選用3#鋰基脂光滑。
11、如期查看軸承,發(fā)現(xiàn)標題及時替換。
CYZ型自吸式離心油泵產(chǎn)品概述
CYZ型自吸式離心油泵是依據(jù)國內(nèi)外有關技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進后研發(fā)而成的泵類產(chǎn)品,該泵適用于石油職業(yè)、陸地油庫、油罐車的抱負產(chǎn)品,并適合于作船用貨選用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu),泵體由吸入室、儲液室、渦旋室、回液孔、氣液分離室等組成。泵的軸承選用單列向心球軸承。在泵的軸承體底部設有冷卻室,泵內(nèi)部高、低壓區(qū)間有密封環(huán)。軸端選用機械密封。
CYZ型自吸式離心油泵是依據(jù)國內(nèi)外有關技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進后研發(fā)而成的泵類產(chǎn)品,該泵適用于石油職業(yè)、陸地油庫、油罐車的抱負產(chǎn)品,并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載系及機器冷卻水循環(huán)等,分別輸途汽油、火油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水介質(zhì)溫度-20℃~80℃, 如運送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。
1、該泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、保護簡單.功率高、壽數(shù)長具有較強的自吸能力等優(yōu)點.管路中不需底閥,作業(yè)前只需確保泵體內(nèi)儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船只上時, 可兼作掃艙泵 掃艙作用良好。
2、該泵是選用資料精制而成,密封選用硬質(zhì)合金機械密封,經(jīng)久耐用,吐出管路不需求裝置安全閥,吸人管路不需裝置底閥,因而簡化了管路系統(tǒng),只改進了勞動條件。
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