ZJP系列羅茨真空泵
　　
　　概述：
　　
　　機(jī)械增壓泵是具有一對(duì)同步高速旋轉(zhuǎn)的雙葉形轉(zhuǎn)子的機(jī)械真空泵。是運(yùn)用兩個(gè)8字形轉(zhuǎn)子在泵殼中旋轉(zhuǎn)而發(fā)作吸氣和排氣效果。其原理和羅茨鼓風(fēng)機(jī)類似。因?yàn)樗诘蛪簭?qiáng)范圍內(nèi)作業(yè)，氣體分子自在路程大，氣體漏過細(xì)小縫隙的阻力很大，因而取得較高的緊縮比，能夠作為增壓泵運(yùn)用；但它不能單獨(dú)地直接把氣體排到大氣中去，需求和前級(jí)真空泵串聯(lián)運(yùn)用。
　　
　　ZJP型泵特色：
　　
　　1、 轉(zhuǎn)子與泵腔，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間由空地，互不觸摸，不需求用光滑油。
　　
　　2、 轉(zhuǎn)子具有杰出的幾許對(duì)稱性，無磨擦，功耗低，作業(yè)平穩(wěn)，噪音低，直聯(lián)傳動(dòng)轉(zhuǎn)速高，體積小，重量輕，抽速大。
　　
　　3、 在泵腔內(nèi)并不發(fā)作象機(jī)械真空泵那的緊縮現(xiàn)象。因而它不需求排氣閥。故可抽除可疑性蒸氣。
　　
　　4、 起動(dòng)快，能在短時(shí)間內(nèi)到達(dá)極限真空，功率小，作業(yè)保護(hù)費(fèi)用低。
　　
　　5、 本泵裝有旁通閥，使泵作業(yè)安全可靠。
　　
　　6、 泵在很寬的壓強(qiáng)范圍內(nèi)（1.3×103~1.3帕），有很大抽速，能敏捷排出俄然放出的氣體。彌補(bǔ)了擴(kuò)散泵和油封機(jī)械泵在1.3×103~1.3托時(shí)抽速很小的缺點(diǎn)。
　　
　　本泵廣泛用于真空冶金工業(yè)的真空脫氣真空鍛煉，鋼水真空處理真空及熱處理等方面，也能夠用于化工、食物、醫(yī)藥、電機(jī)制造等工業(yè)。特別需求指出，當(dāng)它的前級(jí)選用雙級(jí)水環(huán)泵時(shí)，能抽除含有很多水蒸汽的氣體，因而它又適用于蒸餾、蒸發(fā)、冷凍、枯燥等日子進(jìn)程。
　　
　　作業(yè)原理：
　　
　　1、 泵作業(yè)原理
　　
　　作業(yè)時(shí)，被抽氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入轉(zhuǎn)子與泵體之間，這時(shí)一個(gè)轉(zhuǎn)子和泵體把氣體與進(jìn)氣口離隔，被離隔的氣體，在轉(zhuǎn)子接連不斷地旋轉(zhuǎn)進(jìn)程中，被送到排氣口。VO空間是處在封閉狀況。因而，沒有緊縮和脹大。但當(dāng)轉(zhuǎn)子的峰部轉(zhuǎn)到排氣口邊際時(shí)，由VO部分的壓強(qiáng)較之排氣口處的壓強(qiáng)低。為了使相連體積內(nèi)壓力均勻，氣體就從排氣體就從排氣口處擴(kuò)散到VO處的氣體緊縮到排氣口將其掃除。這時(shí)轉(zhuǎn)子的另一面與進(jìn)氣口相連部分則吸入氣體。當(dāng)轉(zhuǎn)子不斷地旋轉(zhuǎn)時(shí)，重復(fù)上述抽氣進(jìn)程不斷地排出溜進(jìn)來的氣體。這種作業(yè)進(jìn)程相當(dāng)于轉(zhuǎn)子空間由某一小值添加到大值，然后再由大值削減到小值。這就是本泵的容積作業(yè)原理。
　　
　　本泵在進(jìn)口壓強(qiáng)很低狀況下作業(yè)的。因?yàn)檗D(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速很高（2860轉(zhuǎn)/分），轉(zhuǎn)子外表的線速度接近于分子的熱運(yùn)動(dòng)速度，這時(shí)碰撞在轉(zhuǎn)子上的氣體分子被轉(zhuǎn)子攜帶到壓強(qiáng)較高的排氣口，再被前級(jí)預(yù)真空泵掃除。這就是本型泵的分子效果原理。
　　
　　本型泵在此兩種原理的聯(lián)合效果下，促使本型泵在（1.3×103~1.3帕）區(qū)間內(nèi)具有抽速大和抽速曲線平穩(wěn)的持點(diǎn)。
　　
　　2、 旁通閥原理
　　
　　ZJP系列機(jī)械增壓泵的出口和進(jìn)口間的旁通管路上裝有旁通閥。這個(gè)旁通閥操控泵出進(jìn)口之間的壓差不超越額定值（2666帕），當(dāng)超越額定值時(shí)，閥門就主動(dòng)翻開，泵的出進(jìn)口相通，此刻泵幾乎在常值壓差的負(fù)荷下作業(yè)。當(dāng)壓差低于額定值時(shí)，閥門主動(dòng)封閉。
　　
　　依據(jù)本型泵的特性，能夠按運(yùn)用條件不同，自在地選擇配用不同前級(jí)泵，特別在真空度要求不高，而要求抽除含很多水蒸汽或小量塵土及弱小的腐蝕氣體等，可與雙級(jí)水環(huán)真空泵，活閥真空泵均可配套運(yùn)用。當(dāng)然所能到達(dá)的的極限真空就比較低，一起功率配比也有所不同。
　　
　　設(shè)備闡明：
　　
　　1、 設(shè)備前先查看泵各部位有無被損壞，并對(duì)照訂購(gòu)合同是否與產(chǎn)品相契合。
　　
　　2、 泵有必要設(shè)備在環(huán)境清潔，無塵土或塵土很少及其不易沾污介質(zhì)的場(chǎng)所。泵的吸氣口應(yīng)依據(jù)運(yùn)用狀況。（如前級(jí)泵選用油封機(jī)械泵時(shí)）可裝防塵設(shè)備。
　　
　　3、 泵的作業(yè)環(huán)境溫度為5~40℃。泵的升不大于100℃。
　　
　　4、 泵底腳設(shè)備，依據(jù)運(yùn)用狀況，可設(shè)備在水泥根底或鋼架根底上，但須校準(zhǔn)水平。不然會(huì)影響泵的正常作業(yè)。
　　
　　5、 進(jìn)排氣管路應(yīng)該確保密封，即便細(xì)小走漏都會(huì)影響真空度。
　　
　　6、 管路長(zhǎng)度原則上盡可能短，少用接頭和彎頭。管路直徑不該小于泵的進(jìn)口口徑。
　　
　　7、 本型泵和前級(jí)泵銜接管道中心，設(shè)備一段彈性軟管，如選用金屬波紋管等。以便銜接和避免因?yàn)榍凹?jí)泵的振蕩而損壞本泵。
　　
　　8、 在泵的進(jìn)排氣管道上，能裝上真空閥門，以到達(dá)中止后泵腔內(nèi)堅(jiān)持真空。
　　
　　9、 冷卻水進(jìn)水管路上應(yīng)裝閥門，能夠調(diào)節(jié)水量，操控作業(yè)時(shí)冷卻水出口溫度在20~40℃之間即可，留意水溫應(yīng)不超越40℃，避免在水套內(nèi)發(fā)作沉垢。
　　
　　10、 泵有必要有預(yù)抽泵作為它的前級(jí)泵，它不能單獨(dú)運(yùn)用。如配用油封機(jī)械真空泵作為前級(jí)泵。二者串聯(lián)運(yùn)用。因而，它相同也適于抽除含氧過高，在爆炸性的，對(duì)黑色金屬有腐蝕性，對(duì)真空油起化學(xué)反應(yīng)和含有塵土的氣體，不然要影響前級(jí)泵的運(yùn)用壽數(shù)。
　　
　　運(yùn)用闡明
　　
　　起動(dòng)前的預(yù)備：
　　
　　1、 查看冷卻水管是否四通八達(dá)。
　　
　　2、 查看齒輪箱及端蓋甲內(nèi)的光滑油，油面高度應(yīng)到達(dá)視油鏡的油位線。外伸軸封油杯內(nèi)常常注滿光滑油，一起有必要堅(jiān)持清潔，新泵運(yùn)用30~50小時(shí)應(yīng)換油，今后可依據(jù)運(yùn)用狀況斷定換油。
　　
　　3、 假如吸入氣體中帶有粉塵或其他金屬粉末等。應(yīng)在吸進(jìn)口前加裝防塵或過濾設(shè)備。假如吸入氣體帶有腐蝕性有必要選用中和辦法。
　　
　　4、 查看各部分有無松動(dòng)現(xiàn)象。電機(jī)轉(zhuǎn)向是否同泵上的箭頭方向共同。
　　
　　起動(dòng)
　　
　　1、 起動(dòng)前級(jí)泵。
　　
　　2、 翻開泵型泵的進(jìn)氣閥門。
　　
　　3、 起動(dòng)本型泵，待泵起動(dòng)后，立即翻開冷卻水閥。
　　
　　4、 泵作業(yè)時(shí)應(yīng)該平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子不得有撞擊聲。
　　
　　5、 泵的軸封處不允許有漏油現(xiàn)象。
　　
　　6、 泵在作業(yè)進(jìn)程中，如部分溫升過大，電流計(jì)讀書俄然發(fā)作變化，或發(fā)作不規(guī)則的噪聲或其它異常現(xiàn)象，應(yīng)立即泊車查看原因。
　　
　　泊車
　　
　　1、 先封閉進(jìn)氣管路進(jìn)步氣閥門。
　　
　　2、 中止本泵。（與封閉排氣閥門）
　　
　　3、 中止前級(jí)泵。
　　
　　4、 封閉冷卻水進(jìn)水閥
　　
　　5、 假如長(zhǎng)時(shí)間中止運(yùn)用，或許在冰冷地帶有必要將冷卻水套內(nèi)的水悉數(shù)排凈，不然會(huì)使套內(nèi)的水凍住，形成泵鑄件損壞。
　　
　　保護(hù)保養(yǎng)
　　
　　1、 應(yīng)常常堅(jiān)持泵房?jī)?nèi)環(huán)境清潔枯燥。
　　
　　2、 應(yīng)常常留意各部分光滑的狀況，如發(fā)現(xiàn)缺乏時(shí)，應(yīng)及時(shí)彌補(bǔ)。如發(fā)現(xiàn)不清潔時(shí)，應(yīng)及時(shí)替換。并留意螺塞從頭旋進(jìn)去時(shí)應(yīng)確保密封。
　　
　　3、 泵作業(yè)壓差應(yīng)操控在旁通閥允許的壓差范圍內(nèi)，不然易燒壞電機(jī)。
　　
　　4、 泵的拆開及設(shè)備
　　
　　拆開：
　　
　　a、 松開螺釘取下端蓋乙
　　
　　b、 用液壓設(shè)備拆開齒輪
　　
　　c、 松開螺栓取卸軸承壓蓋和軸承座乙（及軸承）
　　
　　d、 松開螺栓取出銷卸側(cè)蓋乙
　　
　　e、 松開螺栓卸電機(jī)、拆泵聯(lián)軸器、拆開聯(lián)接座
　　
　　f、 松開螺栓取出銷卸端蓋甲
　　
　　g、 拆開主、從動(dòng)軸上鎖緊螺母及甩油盤
　　
　　h、 由側(cè)蓋乙方向、將軸、轉(zhuǎn)子一起取下
　　
　　i、 拆開擋圈軸承座甲、側(cè)蓋甲、密封套和環(huán)。
　　
　　5、 設(shè)備：將拆開的一切墊慎重地查看，如發(fā)環(huán)損壞，應(yīng)在裝泵時(shí)替換同材質(zhì)厚度的新墊拆開的零件，用汽油、或乙醚清洗，待枯燥后才能設(shè)備；泵體與側(cè)蓋之間密封平面選用樹脂密封，設(shè)備次序與拆次序剛相反，端面空隙按圖調(diào)整。按裝主、從動(dòng)齒輪時(shí)應(yīng)先使緊固件與軸承端面觸摸，后再旋緊緊固設(shè)備的螺栓。
　　
　　KCB、2CY齒輪輸油泵設(shè)備及調(diào)試
　　
　　1、 設(shè)備
　　
　?。?） 設(shè)備前應(yīng)查看泵在運(yùn)送中是否收到損壞，如點(diǎn)擊是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而運(yùn)用污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。
　　
　?。?） 設(shè)備管道前應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清水或蒸汽清洗潔凈。設(shè)備時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來承當(dāng)，避免影響泵的精度。
　　
　?。?） 管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液，不然會(huì)發(fā)作吸不上液體的現(xiàn)象。
　　
　?。?） 為避免顆粒雜質(zhì)等污物進(jìn)入泵內(nèi)，應(yīng)在吸進(jìn)口設(shè)備金屬過濾網(wǎng)。
　　
　　2、 泵作業(yè)前的查看
　　
　?。?） 泵的各緊固件是否牢固。
　　
　　（2） 主動(dòng)軸是否作業(yè)靈敏。
　　
　?。?） 進(jìn)出管道的閥門是否翻開。
　　
　?。?） 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否契合要求，（若從泵端向電機(jī)看，旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針）。
　　
　　3、 泵作業(yè)時(shí)的保護(hù)
　　
　?。?） 留意泵的壓力及真空表的讀書應(yīng)契合該泵所規(guī)則的技能規(guī)范以內(nèi)。
　　
　　（2） 留意填料函的作業(yè)，若發(fā)作走漏，視其程度將壓緊蓋擰緊（不允許擰得過緊，避免填料函劇烈發(fā)熱和密封圈敏捷磨損）。
　　
　?。?） 當(dāng)泵在作業(yè)中有不正常的噪音或溫升過高時(shí)，應(yīng)立即中止泵的作業(yè)，進(jìn)行拆檢。
　　
　?。?） 一般狀況下，不得任意調(diào)整安全閥，如需調(diào)整時(shí)，要用儀器校對(duì)。使安全閥的封閥壓力分別為KCB-18.3型、KCB-33.3型為1.7MPa。KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型為0.45MPa。KCB200、三種泵分別為0.45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CY100/3,2CY120/3,2CY150/7，分別為0.45MPa和0.8MPa。
　　
　　4、 泵作業(yè)地中止
　　
　?。?） 堵截電源
　　
　?。?） 封閉進(jìn)出管道閥門
　　
　　2X系列雙擊旋片式真空泵拆箱設(shè)備與調(diào)試
　　
　　一、拆箱設(shè)備
　　
　　1、拆箱后當(dāng)心取出真空泵，查看附件及闡明書。除掉填充物，擦凈泵的外表塵土，油垢。設(shè)備箱單清點(diǎn)數(shù)目。
　　
　　2、真空泵設(shè)備在環(huán)境清潔、通風(fēng)杰出、光線足夠契合第1.5條要求的室內(nèi)。依據(jù)運(yùn)用狀況泵應(yīng)設(shè)備在有必定寬余的場(chǎng)所。以便于操作保護(hù)。真空泵能夠放置在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，不需求特別地基，如需固定可另加螺釘與根底固牢。如接近精密外表運(yùn)用時(shí)，應(yīng)考慮添加防震設(shè)備。
　　
　　3、將被抽容器用真空軟管或法蘭銜接，如用法蘭銜接時(shí)，法蘭上應(yīng)有橡膠圈槽。2X-0.5至2X-8泵可用軟管與進(jìn)氣嘴銜接。2X-8A至2X-70泵用法蘭與進(jìn)氣口銜接。銜接被抽容器的管徑不該小于泵進(jìn)氣口直徑，管道宜短，接頭宜少、不然影響抽速，管道的接頭的漏氣量應(yīng)小。被抽容器的氣體量應(yīng)與泵的抽速相適應(yīng)。用戶可在泵進(jìn)氣口上方設(shè)備閥門及真空計(jì)，隨時(shí)可查看泵的極限壓力。
　　
　　4、按照電機(jī)標(biāo)牌所示電壓和接線方法接上電源，并主張選用保險(xiǎn)設(shè)備避免超載，判別電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與泵上箭頭方向共同。
　　
　　5、取下排氣塞裝上排氣罩，或?qū)⑴艢饩咨系奶鬃尤∠?。需冷卻水管接上水源。
　　
　　6、設(shè)備時(shí)應(yīng)當(dāng)心避免鐵屑異物等落入泵內(nèi)。
　　
　　7、如泵口設(shè)備電磁閥時(shí)，閥與泵應(yīng)一起動(dòng)作。
　　
　　8、當(dāng)泵排出氣體影響作業(yè)環(huán)境時(shí)，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。
　　
　　二、調(diào)試
　　
　　1、對(duì)初度設(shè)備好的泵，應(yīng)先做一次試車作業(yè)，此刻泵應(yīng)無設(shè)備不妥的振蕩及無特別沖擊動(dòng)靜，電機(jī)不該超負(fù)荷，油溫文極限壓力應(yīng)契合技能標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　2、持續(xù)發(fā)動(dòng)1~2次，觀察在作業(yè)中有無異常動(dòng)靜及特別的轟動(dòng)，無問題方可接連作業(yè)。
　　
　　3、留意油位應(yīng)在視鏡的兩條油標(biāo)線之間，油位偏高，會(huì)形成噴油；油位偏低，會(huì)形成光滑不良，極限真空度達(dá)不到出廠指標(biāo)。油量缺乏時(shí)應(yīng)加油。留意久停的泵油面要天然下降，將泵接連作業(yè)后，油面才會(huì)上升。
　　
　　4、水冷系列真空泵，需翻開冷卻水。冷卻水的進(jìn)水溫度以不超越30℃為宜，進(jìn)出水溫差以不超越3℃為宜。
　　
　　5、翻開泵進(jìn)氣咀上的閥門，翻開的大小視具體狀況而定。
　　
　　6、被抽氣體中有水蒸氣時(shí)，應(yīng)翻開摻氣閥，或抽除水蒸氣后，須對(duì)泵油凈化時(shí)也可翻開摻氣閥，要下降2X-8泵的噪音時(shí)，也能夠稍微翻開摻氣閥。
　　
　　7、進(jìn)氣溫度高于40℃而使泵溫度過高時(shí)，應(yīng)采取辦法先冷卻氣體。
　　
　　注：本系列泵的極限壓力是指泵不接任何容器，泵溫到達(dá)安穩(wěn)，用緊縮式真空計(jì)在泵口測(cè)得的安穩(wěn)的低分壓力。極限總壓力僅供參考。一般狀況，單泵作業(yè)半小時(shí)將到達(dá)極限壓力。
　　
　　運(yùn)用闡明：
　　
　　一、運(yùn)用中留意事項(xiàng)
　　
　　1、常常留意油位。
　　
　　2、泵起動(dòng)后再緩慢翻開閥門。
　　
　　3、常常留意泵作業(yè)是否正常，有無特別動(dòng)靜，電機(jī)是否超負(fù)荷作業(yè)。
　　
　　4、留意冷卻水是否中斷。
　　
　　5、留意泵溫升不超越40℃，不然應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)散熱或添加冷卻水流量。
　　
　　6、如泊車后泵溫不超越40℃，不然應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)散熱或添加冷卻水流量。
　　
　　7、停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)斷進(jìn)氣嘴上的閥門，裝有放氣閥者對(duì)泵放氣、再切斷電源，再停水源。
　　
　　運(yùn)用中安全事項(xiàng)
　　
　　1、如有必要使泵抽除有毒的及腐蝕黑色金屬的氣體，對(duì)真空泵油起化學(xué)變化的氣體、及超越常溫文有塵土的氣體時(shí)，應(yīng)在進(jìn)氣管道上加裝中和，冷卻、過濾等有關(guān)設(shè)備合作運(yùn)用，不然將影響真空泵運(yùn)用性能和壽數(shù)，抽除對(duì)人體有害的氣體時(shí)，應(yīng)安上相應(yīng)的管道，將排出氣體收至室外遠(yuǎn)離工區(qū)進(jìn)行處理。
　　
　　2、2X-4至2X-8幾種泵只要擋油罩，2X-15以上的泵，可配我廠出產(chǎn)的油煙捕集器以*消除噴油，削減污染并節(jié)省用油。
　　
　　渠誠(chéng)泵業(yè)-GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級(jí)管道離心泵,ZW直聯(lián)式自吸泵,LW無堵塞立式管道排污泵