化工泵的選用問(wèn)題注意
耐腐蝕問(wèn)題
一直以來(lái),腐蝕就是化工設(shè)備頭痛的危害之一,稍有不小心,輕則損壞設(shè)備,重則構(gòu)成事端乃至引發(fā)災(zāi)禍。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的損壞約有60%是由于腐蝕引起的,因而在化工泵選型時(shí)首要要注意選材的科學(xué)性。一般有一種誤區(qū),以為不銹鋼是“資料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼,這是很風(fēng)險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn):
1.硫酸
作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用處十分廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)資料的腐蝕不同較大,關(guān)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速活動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的資料;一般不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用處有限。因而運(yùn)送硫酸的泵閥一般選用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸功用,選用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的挑選。公司適用產(chǎn)品有:IHF襯氟泵、PF(FS)強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。
2.鹽酸
決大多數(shù)金屬資料都不耐鹽酸腐蝕(包含各種不銹鋼資料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬資料相反,絕大多數(shù)非金屬資料對(duì)鹽酸都有杰出的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是運(yùn)送鹽酸的挑選。公司適用產(chǎn)品有:IHF襯氟泵、PF(FS)強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3.硝酸
一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐蝕損壞,不銹鋼是運(yùn)用廣的耐硝酸資料,對(duì)常溫下全部濃度的硝酸都有杰出的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不只不優(yōu)于一般不銹鋼(如304、321),有時(shí)乃至不如。而關(guān)于高溫硝酸,一般選用鈦及鈦合金資料。公司適用產(chǎn)品有:DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等,資料為304。
4.醋酸
它是有機(jī)酸中腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)之一,一般鋼鐵在全部濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是的耐醋酸資料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。關(guān)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等嚴(yán)苛要求時(shí),可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
5.堿(氫氧化鈉)
鋼鐵廣泛運(yùn)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍選用一般鋼鐵,盡管腐蝕添加,但經(jīng)濟(jì)性好。一般不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵比較沒(méi)有顯著長(zhǎng)處,只需介質(zhì)中容許少數(shù)鐵份摻入不引薦選用不銹鋼。關(guān)于高溫堿液多選用鈦及鈦合金或許高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液,特殊要求時(shí)可選用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。
6.氨(氫氧化氨)
大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很細(xì)微,只要銅和銅合金不宜運(yùn)用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的運(yùn)送。
7.鹽水(海水)
一般鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須選用涂料保護(hù);各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,一般選用316不銹鋼較好。公司各類化工泵都有316資料裝備。
8.醇類、酮類、酯類、醚類
常見(jiàn)的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等,酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等,醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等,它們根本沒(méi)有腐蝕性,常用資料均可適用,具體選用時(shí)還應(yīng)依據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理挑選。別的值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性,在挑選密封資料時(shí)防止犯錯(cuò)。
還有許多其它介質(zhì)不能在此逐個(gè)介紹,總之在選材時(shí)切不可隨意和盲目,應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒老練經(jīng)歷。
冷卻問(wèn)題
高溫介質(zhì)的運(yùn)送對(duì)泵的結(jié)構(gòu)、資料以及輔佐體系提出了更高要求,下面談一談不同的溫度改變對(duì)冷卻的要求以及公司適用泵型:
1.關(guān)于溫度低于120℃的介質(zhì),一般不設(shè)置專門(mén)的冷卻體系,多選用自身介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑和冷卻。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超越90℃時(shí)屏蔽電機(jī)的防護(hù)等級(jí)應(yīng)選用H級(jí));而DFCZ一般型和IH化工泵由于選用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限到達(dá)140℃~160℃;IHF襯氟泵運(yùn)用溫度可達(dá)200℃;只要CQB一般磁力泵運(yùn)用溫度不超越100℃。值得一提是關(guān)于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖刷管路(規(guī)劃時(shí)均留有接口)。
2.關(guān)于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì),一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔,密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機(jī)械密封),當(dāng)不允許冷卻液進(jìn)入介質(zhì)中時(shí),應(yīng)采納將自身介質(zhì)冷卻后接入(可經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)易熱交換器完成)?,F(xiàn)在公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵(正在開(kāi)發(fā))可供選用,別的CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。
3.關(guān)于300℃以上的高溫介質(zhì),不只泵頭部分需求冷卻,懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻體系,泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承方式,機(jī)械密封選用金屬波紋管型,但價(jià)格高(價(jià)格是一般機(jī)封的10多倍)?,F(xiàn)在公司只要DFAY離心油泵運(yùn)用溫度可以到達(dá)420℃(正在開(kāi)發(fā))。
密封問(wèn)題
無(wú)泄漏是化工設(shè)備的*尋求,正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的運(yùn)用日益擴(kuò)展。但是真實(shí)做到無(wú)泄漏還有很長(zhǎng)的路要走,比如磁力泵阻隔套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問(wèn)題、資料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的牢靠性問(wèn)題等等?,F(xiàn)就密封方面的一些根本情況簡(jiǎn)略介紹如下:
1.密封方式
關(guān)于靜密封來(lái)說(shuō),一般只要密封墊和密封圈兩種方式,而密封圈又以O(shè)型圈運(yùn)用廣;關(guān)于動(dòng)密封,化工泵很少選用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(一般指壓力大于1.0MPa),雙端面機(jī)封首要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入阻隔液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。
2.密封資料
化工泵靜密封的資料一般選用氟橡膠,特殊情況才選用聚四氟資料;機(jī)械密封動(dòng)態(tài)環(huán)的資料裝備較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就,價(jià)格高是一方面,兩者沒(méi)有硬度差也并不合理,所以依據(jù)介質(zhì)特色區(qū)別對(duì)待。
(注:美國(guó)石油學(xué)會(huì)API 610第八版對(duì)機(jī)械密封和管路體系的典型裝備在附錄D中有比較詳盡的規(guī)則)
粘度問(wèn)題
介質(zhì)的粘度對(duì)泵的功用影響是很大的,當(dāng)粘度添加時(shí),泵的揚(yáng)程曲線下降,工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降,而功率則隨之上升,因而效率下降。一般樣本上的參數(shù)均為運(yùn)送清水時(shí)的功用,當(dāng)運(yùn)送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算(不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表)。關(guān)于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的運(yùn)送,主張選用螺桿泵,公司DFGG單螺桿泵適用介質(zhì)粘度可達(dá)1000000cst。
螺桿泵的運(yùn)用特色
螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用
螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,相關(guān)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵,高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能添加了流量和揚(yáng)程,但功率顯著增大,高轉(zhuǎn)速加快了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過(guò)早失效,并且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的運(yùn)用壽命。
經(jīng)過(guò)減速組織或無(wú)級(jí)調(diào)速組織來(lái)下降轉(zhuǎn)速,使其轉(zhuǎn)速堅(jiān)持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi),與高速作業(yè)的螺桿泵比較,運(yùn)用壽命能延伸幾倍。
螺桿泵的質(zhì)量
現(xiàn)在市場(chǎng)上的螺桿泵的品種較多,相對(duì)而言,進(jìn)口的螺桿泵規(guī)劃合理,原料精巧,但價(jià)格較高,效勞方面有的不到位,配件價(jià)格高,訂購(gòu)周期長(zhǎng),可能影響出產(chǎn)的正常作業(yè)。
國(guó)內(nèi)出產(chǎn)的大都仿制進(jìn)口產(chǎn)品,產(chǎn)質(zhì)量量良莠不齊,在選用國(guó)內(nèi)出產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí),在考慮其性價(jià)比的時(shí)分,選用低轉(zhuǎn)速,長(zhǎng)導(dǎo)程,傳動(dòng)量部件原料,額外壽命長(zhǎng)的產(chǎn)品。
保證雜物不進(jìn)入泵體
濕污泥中混入的固體雜物會(huì)對(duì)螺桿泵的橡膠原料定子構(gòu)成損壞,所以保證雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的,許多污水廠在泵前加裝了粉碎機(jī),也有的設(shè)備格柵設(shè)備或?yàn)V網(wǎng),阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵,關(guān)于格柵應(yīng)及時(shí)清撈防止構(gòu)成阻塞。
防止斷料
螺桿泵決不允許在斷料的情形下作業(yè),一經(jīng)發(fā)作,橡膠定子由于干磨擦,瞬間發(fā)作高溫而燒壞,所以,粉碎機(jī)無(wú)缺,格柵疏通是螺桿泵正常作業(yè)的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上設(shè)備了斷料停機(jī)設(shè)備,當(dāng)發(fā)作斷料時(shí),由于螺桿泵其有自吸功用的特性,腔體內(nèi)會(huì)發(fā)作真空,真空設(shè)備會(huì)使螺桿泵中止作業(yè)。
堅(jiān)持安穩(wěn)的出口壓力
螺桿泵是一種容積式反轉(zhuǎn)泵,當(dāng)出口端受阻今后,壓力會(huì)逐步升高,以至于超越預(yù)訂的壓力值。此時(shí)電機(jī)負(fù)荷急劇添加。傳動(dòng)機(jī)械相關(guān)零件的負(fù)載也會(huì)超出規(guī)劃值,嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)作電機(jī)燒毀、傳動(dòng)零件斷裂。為了防止螺桿泵損壞,一般會(huì)在螺桿泵出口處設(shè)備旁通溢流閥,用以安穩(wěn)出口壓力,堅(jiān)持泵的正常作業(yè)。
淺析高壓清洗機(jī)高壓泵的作業(yè)原理及特色
高壓水射流設(shè)備的核心部件是是高壓泵,它的首要作用是將定量的水變成高壓力水流,使得水流具有強(qiáng)壯的沖擊力。其間高壓泵的品種多樣,如高壓柱塞泵、高壓往復(fù)泵、高壓電動(dòng)試壓泵等等。其間用于高壓清洗機(jī)的高壓泵以活塞泵為常見(jiàn),首要的原因是活塞泵運(yùn)作效率高,并且運(yùn)用壽命更長(zhǎng)。高壓泵的活塞通一般有陶瓷制造,此種資料不容易被磨損,因而運(yùn)用壽命較長(zhǎng)。
活塞泵是經(jīng)過(guò)一個(gè)固定的密封件,一根活塞前后運(yùn)動(dòng)。活塞泵靠活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得泵腔作業(yè)容積周期改變,完成吸入和排出液體。而柱塞泵的密封件設(shè)備在柱塞上,經(jīng)過(guò)一個(gè)潤(rùn)滑的缸壁。它首要是利用柱塞在泵缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),使柱塞與泵壁間構(gòu)成容積改變,重復(fù)吸入和排出液體并增高其壓力的泵。柱塞泵一般有更好的初期運(yùn)用特性,其長(zhǎng)處是具有額外壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)理便利等,但它的的缺陷是不能作業(yè)過(guò)高的壓力,運(yùn)用壽命也較短。
泵的水容量取決于泵的作業(yè)速度,泵有必要使同量的水進(jìn)入并出來(lái)?;钊玫乃髁繀?shù)是安穩(wěn)的,就是不管設(shè)備不同的壓力下噴發(fā)出去的水流量是不變的,因而,假如噴嘴或高壓管處呈現(xiàn)阻塞,會(huì)導(dǎo)致高壓泵承壓過(guò)大。因而,設(shè)備體系內(nèi)有必要裝有卸壓閥之類的設(shè)備。
高壓清洗機(jī)容易發(fā)作毛病原因一般不是由于泵,泵毛病一般是由構(gòu)件或部件的磨損,如噴嘴密封件磨損引起的。一般來(lái)說(shuō)泵內(nèi)進(jìn)水量缺乏,是引起泵早期運(yùn)用階段發(fā)作毛病的首要的原因之一,一般來(lái)說(shuō)都是由于進(jìn)水管管徑太小或是供水缺乏,然后導(dǎo)致沒(méi)有滿足的水進(jìn)入泵內(nèi)部,使得泵內(nèi)構(gòu)成空化現(xiàn)象,空化使得混合于水中的氣體發(fā)作小的爆炸發(fā)作超壓損壞,使得活塞外表磨損。
以上是關(guān)于高壓清洗機(jī)泵的一些簡(jiǎn)述,泵是高壓清洗機(jī)運(yùn)作的心臟,因而泵的質(zhì)量影響著機(jī)器的清洗效果和運(yùn)用壽命。
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