熱油泵優(yōu)異機(jī)械密封 進(jìn)步石化職業(yè)提煉
　　
　　熱油泵技能、效率高，在熱態(tài)下能穩(wěn)定作業(yè)無(wú)泄漏，無(wú)附加冷卻體系，運(yùn)用安全可靠等特點(diǎn)，在我國(guó)載熱體加熱體系中得到了廣泛的運(yùn)用，現(xiàn)已進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、修路、食物等各個(gè)工業(yè)范疇。
　　
　　在石化職業(yè)，所處理的流體大多易燃易爆，一旦機(jī)械密封失效走漏，不只污染環(huán)境，影響人體健康，而且還會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)和爆破等事情，也因而泵的可靠性很大程度上取決于機(jī)械密封。石化職業(yè)用機(jī)械密封不同工況下密封結(jié)構(gòu)選型下手，下降密封運(yùn)用故障率，進(jìn)步運(yùn)用的可靠性。
　　
　　機(jī)械密封分為三種：一種是耐高溫聚碳纖維填料密封，一種是耐高溫石墨密封，還有一種是合金鋼機(jī)械密封。專(zhuān)家對(duì)合金鋼機(jī)械密封做了具體解析，請(qǐng)廣大油泵用戶(hù)細(xì)心品讀，留意運(yùn)用方法。
　　
　?。嚎嚮删o縮量要適度，繃簧緊縮量過(guò)大，可導(dǎo)致急劇磨損瞬間燒損，過(guò)小又會(huì)使繃簧失去調(diào)停動(dòng)環(huán)端面的才能，導(dǎo)致失效。
　　
　　第二，機(jī)械密封動(dòng)環(huán)密封圈松緊適度：密封太緊一方面加重密封圈和軸套之間的磨損，一方面增大了動(dòng)環(huán)軸向的調(diào)整，還可能構(gòu)成繃簧過(guò)度疲憊易損壞，乃至使東環(huán)密封圈變形。
　　
　　第三，靜環(huán)密封圈松緊適度，靜環(huán)密封圈根本處于停止?fàn)顩r，靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果；靜環(huán)原料以石墨居多，一般較脆，過(guò)度受力極易引起碎裂；三是裝置、拆開(kāi)困難，極易損壞靜環(huán)，上述三種原因，靜環(huán)密封圈要松緊適度。
　　
　　第四，熱油泵葉輪鎖母要松緊適度。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直保持必定的緊縮彈性，在作業(yè)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間一直處于良好的密封狀況。
　　
　　第五，導(dǎo)熱油泵新舊問(wèn)題，一般來(lái)說(shuō)，用戶(hù)都以為導(dǎo)熱油泵新的比舊的好，其實(shí)不然，當(dāng)新的機(jī)械密封原料挑選不當(dāng)時(shí)，合作尺度誤差較大會(huì)影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損，仍是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于停止?fàn)顩r，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封效果。
　　
　　所以說(shuō)在挑選導(dǎo)熱油泵的過(guò)程中不要片面挑選，要實(shí)在契合現(xiàn)場(chǎng)需求，對(duì)號(hào)入座，這樣才有助于石化職業(yè)提煉作業(yè)的發(fā)展。
　　
　　渠誠(chéng)簡(jiǎn)述螺桿泵液壓防回轉(zhuǎn)技能
　　
　　螺桿泵液壓防回轉(zhuǎn)技能是為避免慣例螺桿泵井在停機(jī)或卡泵時(shí)呈現(xiàn)桿柱回轉(zhuǎn)，構(gòu)成桿脫、光桿甩彎、地上設(shè)備損壞等問(wèn)題的技能。
　　
　　螺桿泵井停機(jī)后常會(huì)呈現(xiàn)桿柱回轉(zhuǎn)現(xiàn)象，桿柱內(nèi)部貯存的扭轉(zhuǎn)勢(shì)能以及油套壓差都可能導(dǎo)致桿柱回轉(zhuǎn)。抽油桿在突然開(kāi)釋反扭矩時(shí)，遭到桿柱貯存的彈性勢(shì)能和油套壓差的影響，會(huì)發(fā)生巨大的瞬時(shí)扭矩，容易導(dǎo)致光桿在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中被甩彎或甩斷，皮帶輪高速旋轉(zhuǎn)破碎飛出，對(duì)人員及設(shè)備構(gòu)成損害。
　　
　　螺桿泵液壓防回轉(zhuǎn)技能是經(jīng)過(guò)螺桿泵液壓防回轉(zhuǎn)設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)釋扭矩的。螺桿泵液壓防回轉(zhuǎn)設(shè)備能夠在螺桿泵停機(jī)后主軸回轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)液壓制動(dòng)鉗活塞伸出，推進(jìn)摩擦片卡緊制動(dòng)盤(pán)，使體系壓力敏捷下降。制動(dòng)鉗失去壓力后，主軸降速回轉(zhuǎn)，齒輪泵持續(xù)開(kāi)端作業(yè)，制動(dòng)鉗再次發(fā)生壓力卡緊制動(dòng)盤(pán)，這樣斷斷續(xù)續(xù)的卡緊松開(kāi)卡緊松開(kāi)，直至主軸回轉(zhuǎn)扭矩卸至為零，消除安全隱患。
　　
　　螺桿泵液壓防回轉(zhuǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部設(shè)置單向定壓卸載組織，制動(dòng)力矩大，制動(dòng)平穩(wěn)可靠，散熱性好，扭矩可自動(dòng)開(kāi)釋?zhuān)恍枞斯ば杜ぞ?。這個(gè)設(shè)備為獨(dú)立設(shè)備，能夠在原有驅(qū)動(dòng)設(shè)備上進(jìn)行改造，操作簡(jiǎn)略，改構(gòu)成本低。
　　
　　渠誠(chéng)淺談國(guó)產(chǎn)立式離心泵的振蕩與減振改造
　　
　　國(guó)產(chǎn)大型立式離心水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，呈現(xiàn)振蕩大、上下軸承常常發(fā)熱、損壞，乃至泵軸與軸承銜接部位磨損。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，影響正常供水，需要對(duì)其進(jìn)行減振治理。
　　
　　一、水泵振蕩原因剖析
　　
　　1、國(guó)產(chǎn)立式水泵28SLA-10是由臥式泵直接改造而成。電機(jī)底座與水泵底座之間筆直高度為4.3m，傳動(dòng)軸系重達(dá)3t。相對(duì)于臥式泵，它添加了一根長(zhǎng)為3752mm直徑為140mm的中心傳動(dòng)軸。在結(jié)構(gòu)上，除了在中心傳動(dòng)軸上加裝一個(gè)軸承外，未進(jìn)行任何改造(如圖1所示)。此四臺(tái)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)壓力為0.7～0.85MPa。在揚(yáng)程高、流量大的工況下，這樣一個(gè)重心高，質(zhì)量大的體系高速旋轉(zhuǎn)，發(fā)生的離心力是很大的，會(huì)構(gòu)成機(jī)組較大的振蕩。加上支架和水泵進(jìn)出水方向銜接剛度不行，導(dǎo)致水泵和各銜接件有較大的位移。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)水泵的位移導(dǎo)致上軸接受力狀況改變，振蕩加大，因而容易發(fā)熱。若糾正水泵位移，改進(jìn)軸接受力條件，可下降體系的振蕩烈度。
　　
　　2、水泵與傳動(dòng)軸之間為剛性銜接。因?yàn)橹谱鳌⒀b置原因，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵軸與傳動(dòng)軸同心，構(gòu)成水泵振蕩；電機(jī)、傳動(dòng)軸等其它震源發(fā)生的振蕩也直接傳遞給水泵，構(gòu)成振蕩的疊加，進(jìn)一步加大水泵振蕩。別的，這種剛性銜接加大水泵上軸承所接受的外力，致使軸承易發(fā)熱，影響到泵軸。
　　
　　二、改造狀況
　　
　　針對(duì)以上原因，我們采納了以下兩個(gè)過(guò)程進(jìn)行改造。
　　
　　1、加強(qiáng)管路剛度?？紤]到對(duì)水泵進(jìn)行加固比較困難，采納在水泵出口鋼管焊接“加強(qiáng)筋”的方法。沿進(jìn)出水方向，在水泵出口漸擴(kuò)管與出水閥門(mén)之間的銜接鋼管兩頭法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進(jìn)行焊接。添加鋼管的剛度，削減變形量，抵抗水泵位移。經(jīng)丈量，加筋后，水泵A點(diǎn)的位移量降至0.35mm。
　　
　　2、對(duì)傳動(dòng)體系進(jìn)行改造。為削減電機(jī)、傳動(dòng)軸的振蕩向水泵傳遞，把水泵與傳動(dòng)軸之間的剛性銜接改為彈性銜接。運(yùn)用GB4323-84彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，大補(bǔ)償位移量為0.6mm，補(bǔ)償角為1°30?。這樣，電機(jī)、傳動(dòng)軸的振蕩能夠經(jīng)過(guò)彈性聯(lián)軸器得到補(bǔ)償，不會(huì)直接傳遞到水泵。
　　
　　三、改造成果
　　
　　改造后，經(jīng)丈量，水泵振蕩由改造前的振速4.3cm/s下降為1.48cm/s。依據(jù)振蕩烈度規(guī)范ISO2372-1974能夠斷定，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)處于優(yōu)異區(qū)。一起，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，上軸承只需正常保護(hù)，泵軸被磨損現(xiàn)象也沒(méi)有了，說(shuō)明改造是成功的。
　　
　　渠誠(chéng)泵業(yè)-GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級(jí)管道離心泵,ZW直聯(lián)式自吸泵,LW無(wú)堵塞立式管道排污泵