由電機(jī)引起的離心泵振蕩剖析
　　
　　
　　引起泵振蕩的原因是多方面的。化工泵的轉(zhuǎn)軸一般與驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸直接相連，使得泵的動(dòng)態(tài)功能和電機(jī)的動(dòng)態(tài)功能相互干與,下邊我們剖析一下哪些情況下電時(shí)機(jī)引發(fā)離心泵振蕩.
　　
　　IH臥式不銹鋼化工泵
　　
　　稱號(hào)：FB、AFB耐腐蝕離心泵
　　
　　稱號(hào)：UHB-ZK耐磨耐腐沙漿泵
　　
　　電機(jī)結(jié)構(gòu)件松動(dòng)，軸承定位設(shè)備松動(dòng)，鐵芯硅鋼片過(guò)松，軸承因磨損而導(dǎo)致支撐剛度下降，會(huì)引起振蕩。質(zhì)量偏心，轉(zhuǎn)子彎曲或質(zhì)量散布問(wèn)題導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子質(zhì)量散布不均，形成靜、動(dòng)平衡量超支川。別的，鼠籠式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的鼠籠籠條有開(kāi)裂，形成轉(zhuǎn)子所受的磁場(chǎng)力和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)慣性力不平衡而引起振蕩，電機(jī)缺相，各相電源不平衡等原因也能引起振蕩。電機(jī)定子繞組，因?yàn)榘惭b工序的操作質(zhì)量問(wèn)題，形成各相繞組之間的電阻不平衡，因而導(dǎo)致發(fā)生的磁場(chǎng)不均勻，發(fā)生了不平衡的電磁力，這種電磁力成為激振力引發(fā)振蕩。
　　
　　化工離心泵葉輪靜平衡
　　
　　
　　化工離心泵轉(zhuǎn)子的平衡是由其上的各個(gè)部件(包含軸、葉輪、軸套、平衡盤(pán)等) 的質(zhì)量平衡來(lái)達(dá)到的,因而新葉輪都要進(jìn)行靜平衡的丈量。丈量的方法是:
　　
　　1. 1 　明顯靜不平衡
　　
　　(1) 葉輪裝在假軸上,放在已調(diào)好水平的靜平衡實(shí)驗(yàn)臺(tái)上,如圖1 所示,實(shí)驗(yàn)臺(tái)上有兩條小鐵道,假軸能夠在小鐵道上自在翻滾。
　　
　　(2) 記下葉輪側(cè)重的一側(cè)。假如葉輪質(zhì)量不平衡,較重的一處總是主動(dòng)地轉(zhuǎn)到下方。在側(cè)重的對(duì)方(即較輕的一方) 加劇塊,直到葉輪在任何方位都有能中止停止。
　　
　　(3) 稱出重塊的分量,這就是明顯靜不平衡量。
　　
　　離心泵葉輪靜平衡
　　
　　圖1 　平衡導(dǎo)軌式靜平衡示意圖
　　
　　1、 葉輪　2、 芯軸　3、 支架
　　
　　水泵葉輪上沒(méi)有安頓平衡重塊的方位,因而一般不是在葉輪較輕一側(cè)加劇塊,而是在較重一側(cè)減分量。減分量時(shí),可用銑床進(jìn)行銑削,銑削的深度不要超越葉輪蓋板厚度的1/3。如銑削方位與丈量時(shí)加劇塊方位不相同能夠進(jìn)行如下?lián)Q算:
　　
　　P1 = P( r/r1 )
　　
　　式中P1 —銑削分量;
　　
　　r1 —銑削處的半徑;
　　
　　P —丈量時(shí)加劇塊分量;
　　
　　r —丈量時(shí)加劇塊半徑。
　　
　　為了進(jìn)步工作功率,在保證質(zhì)量的前提下,專為此設(shè)計(jì)了一套工裝夾具,如圖2 所示。使之能在車(chē)床上進(jìn)行去重處理。大大進(jìn)步了出產(chǎn)功率。
　　
　　1. 2 　剩下靜不平衡
　　
　　(1) 把葉輪圓周均勻分紅6 份,標(biāo)上字號(hào)。
　　
　　(2) 依次把標(biāo)號(hào)處于水平方位上。在標(biāo)號(hào)處加劇塊,直到葉輪開(kāi)端轉(zhuǎn)動(dòng)停止。記下重塊分量。相同方法測(cè)出其他各點(diǎn)的試加分量,繪成曲線,如圖3
　　
　　離心泵葉輪靜平衡2
　　
　　圖2 　靜平衡去重示意圖
　　
　　1、葉輪　2、 夾詳細(xì)　3、 定位芯軸　4、 壓板　5、螺母
　　
　　(3) 依據(jù)曲線求出葉輪的剩下靜不平衡分量:
　　
　　P = ( Pmax - Pmin )P2
　　
　　通過(guò)靜平衡后的葉輪,其靜平衡答應(yīng)誤差數(shù)值近似為葉輪外徑值乘0. 025 gPmm。如200 mm 直徑的葉輪,答應(yīng)誤差為5 g。若靜不平衡量小于該值,則完成了對(duì)該零件的靜平衡校對(duì),該零件滿足靜平衡的要求。