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數(shù)顯液壓試驗(yàn)機(jī),液壓試驗(yàn)機(jī)系列,試驗(yàn)機(jī)參數(shù)指標(biāo)
點(diǎn)擊次數(shù):328 發(fā)布時(shí)間:2011-7-1
試驗(yàn)機(jī) 主要技術(shù)參數(shù)
1、載荷 100kN/300kN / 600kN / 1000kN
2、試驗(yàn)機(jī)別
3、拉伸夾頭間距離(包括活塞行程) 700mm/700mm/900mm/900mm
4、上下壓力板間距離(包括活塞行程) 700mm/700mm/900mm/900mm
5、活塞行程 150mm
6、圓試樣夾持范圍
100kN φ6mm ~φ22mm
300kN φ10mm ~φ32mm
600kN φ10mm ~φ40mm
1000kN φ20mm ~φ60mm
7、扁試樣夾持范圍
100kN 0mm ~10mm
300kN 0mm ~25mm
600kN 0mm ~ 40mm
1000kN 0mm ~ 40mm
8、活塞上升速度 (0~40)mm/min
9、試驗(yàn)機(jī)外形尺寸
主機(jī) 100kN (650×500×1894)mm
300kN (820×550×1960)mm
600kN (1000×650×2139)mm
1000kN (1000×710×2270)mm
測力系統(tǒng) (950×500×770)mm
10、重量
主機(jī) 100kN 約1400kg
300kN 約1800kg
600kN 約2000kg
1000kN 約2500kg
測力系統(tǒng) 約200kg
數(shù)顯液壓試驗(yàn)機(jī),液壓試驗(yàn)機(jī)系列,試驗(yàn)機(jī)說明:電源為三相50Hz交流380V,組合開關(guān)QS1是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時(shí),紅色信號燈L2亮,指示電源已接通。按下控制按鍵SB2中的綠色接鈕,則紅色信號燈熄滅,綠色信號燈L1亮,指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到值時(shí),接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕SB1或切斷總電源。按下控制按鍵SB3或SB4接鈕,絲杠驅(qū)動電機(jī)工作,絲杠旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動,當(dāng)上升、下降到值時(shí),接近開關(guān)發(fā)信號將電源切斷,移動橫梁停止。SB3、SB4為點(diǎn)動按鈕,只有直按著移動橫梁才會移動。試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地。
數(shù)顯液壓試驗(yàn)機(jī),液壓試驗(yàn)機(jī)系列,試驗(yàn)機(jī)灌油與放油:應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否充。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁時(shí)即予換,同時(shí)對油箱進(jìn)行次清洗。可以倒入煤油油箱中然后放出,如此重復(fù)幾次。換油時(shí)打開后門,當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃,使用GB443-84N68機(jī)械油;當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃,使用GB443-84N100機(jī)械油。放油時(shí)可擰開側(cè)面的油塞即可。
試驗(yàn)機(jī)故障及其排除方法
1 油泵不出油:(1) 油泵內(nèi)有空氣 (2) 濾油器阻塞 (3) 出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺。①、 打開油泵壓出油管接頭進(jìn)行排氣。②、清洗,排出油泵內(nèi)空氣。③、換或修復(fù)相應(yīng)零件。
2、油泵輸油不穩(wěn)定:(1) 油液粘度太?。ㄟ^?。┗蛱K;(2) 油路內(nèi)有空氣。(3) 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。(4) 有漏油處。①、 換適宜粘度的清潔油。②、排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升段距離后,打開回油塞即可。③、清洗、研磨已拉毛零件。④、找出漏油處給予排除。
3、 油壓脈動(送油閥的回油管,回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動)(1) 油泵內(nèi)有空氣。(2) 油液粘度太?。ㄟ^?。?。(3) 送油閥節(jié)流針間隙過。(4) 油泵內(nèi)有臟物。(5) 出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。①、排除空氣。②、換合適的油液。③、減少節(jié)流針間隙。④、 清洗油泵。⑤、換或復(fù)修相應(yīng)零件。
4、油壓打不到負(fù)荷:(1) 送油閥油塞與其套太緊或有臟物。(2) 送油閥彈簧彈力太小。(3) 有漏油處。(4) 送油閥活塞前端漏油。(5) 油管接頭漏油。(6)工作活塞間隙太。(7) 回油閥針閥囗不吻合。
①、 清洗或研磨相應(yīng)零件。
②、 在彈簧端面加墊圈或換彈簧。
③、 漏油。
④、擰緊螺套。
⑤、換墊圈后擰緊。
⑥、 略加油液粘度,或換活塞.
⑦、 把回油閥加以研合。
5、示值誤差差:工作油缸與工作活塞摩擦力過,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生正值。 清洗、除銹、研磨