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催化燃燒設備是典型的氣-固相催化反應，實在質(zhì)是活性氧介入的 氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面進步了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度前提下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。

催化燃燒設備的特點：起燃溫度低，節(jié)省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒比擬，具有起燃溫度低，能耗也小的明顯特點。在某些情況下，達到起燃溫度后便無需外界供熱。

催化燃燒設備催化劑的主要機能指標：在空速較高，溫度較低的前提下，有機廢氣的燃燒反應轉(zhuǎn)化率接近100%，表明該催化劑的活性較高。催化劑的活性分誘導活化、不亂、朽邁失活3個階段，有 的使用限期，產(chǎn)業(yè)上實用催化劑的壽命一般在2年以上。使用期的是非與較好活性結(jié)構(gòu)的不亂性有關，而不亂性取決于耐熱、抗毒的能力。廢氣催化燃燒設備對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的機能。有機廢氣的催化燃燒一般不會在很嚴格的操縱前提下進行，這是因為廢氣的濃度、流量、成分等往往不不亂，因此要求催化劑具有較寬的操縱前提適應性。催化燃燒工藝的操縱空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強，同時因為床層溫度會升降，造成熱脹冷縮，易使催化劑載體破裂，因而催化劑要具有較大的機械強度和良好的抗熱脹冷縮機能。

催化燃燒設備用的催化燃燒法屬于熱力破壞法。其機理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分，使其轉(zhuǎn)化成 的CO2和H2O。催化燃燒技術(shù)為污染物的管理提供了 的經(jīng)濟解決辦法，有機廢氣采用催化燃燒處理具有凈化效率高、能耗低、無二次污染等長處。催化燃燒的凈化效率一般都在97%以上，是高濃度、小流量有機廢氣凈化的技術(shù)。

催化燃燒合用于含有可燃氣體、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，輕易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法，幾乎合用于所有排放烴類或有臭味化合物的產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)過程。

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉(zhuǎn)化。因為催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化*。

與熱力燃燒法比擬，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備舉措措施的體積小。但是，因為使用的催化劑的中毒、催化床層的 換和清潔用度高等題目，影響了這種方法在產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)過程中的推廣和應用。