事實上，早在前幾年，已是全國“單打*”的“透平葉片”就意識到：只有依托科技優(yōu)勢，向市場拓展，才是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本出路。“透平葉片”去年接到來自電氣*阿爾斯通公司汽輪機中高壓缸動葉片的訂單，雙方簽訂了全年上萬片的訂單，還表達了長期合作意向。三個月后，*1000片交貨。公司原以為會順利交付，因為每一片葉片無論內在性能指標、外型尺寸還是表面質量，都是的。但令人始料未及的是，客戶不僅看產(chǎn)品質量，更對公司的整個制造過程的工藝質量控制和過程記錄管理，進行了非常嚴格的檢查，結果發(fā)現(xiàn)公司在此間存在著一些執(zhí)行和控制不嚴的問題。由此，企業(yè)質量體系審核未能通過，*千片葉片拒收，損失幾十萬元不說，后續(xù)業(yè)務訂單也因此被取消。工藝不精細，導致丟失訂單，類似的事件屢見不鮮。一些中小企業(yè)的產(chǎn)品工藝，在技術上經(jīng)得起檢測，但是卻沒法保證每件產(chǎn)品都有一個良好的技術鑒定，和合乎標準的工藝流程。經(jīng)不起推敲的產(chǎn)品，zui終被市場所摒棄，因此，產(chǎn)品從無到有、從簡單到復雜，每一個細微的流程都體現(xiàn)的產(chǎn)品的品質。
工藝先行 保證品質
1947年，世偉洛克管接頭由FredA.Lennon創(chuàng)建的Crawford配件公司推出，自此世偉洛克這個品牌開始了其在流體控制領域長達半個多世紀的征途。世偉洛克提供給客戶的*閥門技術之一是用于工藝分析儀器場合的世偉洛克流體選擇器系統(tǒng)（SSV系列）。SSV系列是一個模塊化組件，用于工藝分析取樣系統(tǒng)，在一個單一的空間緊湊的模塊內提供雙關斷排放（DBB）功能。生產(chǎn)廠商通過模塊化閥門組件來解決這一問題，該組件在有限空間內可以容納多組工藝流體。帶有DBB功能的閥門模塊可以控制每一組流體，可以當作關斷閥門和流體選擇閥門使用。此種結構大大減少了整體所需的空間并且縮短安裝時間，而且可以根據(jù)系統(tǒng)需求變化來增減模塊。因此，產(chǎn)品自身的這套檢驗系統(tǒng)，能夠時時幫助客戶檢驗配套的閥門產(chǎn)品的品質，從而保證工藝的性能，保證產(chǎn)品的可靠性。很多國外企業(yè)都會通過自身的模擬檢測，幫助客戶了解熟悉產(chǎn)品的制造性能，讓客戶更加的直觀的熟悉整個工藝流程，并對產(chǎn)品產(chǎn)生信賴，這也符合了“工藝取樣于市場”的需要，這對于國內的企業(yè)有非常重要的參考意義和實踐價值。
凱登（無錫）*公司是一家*企業(yè)，2007年起醞釀進入更市場的水處理產(chǎn)品和設備領域，至今已投入近千萬元，在外人看來，這一大筆錢似乎打了水漂，全是人員培訓、產(chǎn)品設計與消化、應用設計等基礎性投入，市場成效并不明顯。但公司總裁姚雨欣言辭肯定：“企業(yè)現(xiàn)在所做的，不僅僅是為了今天，而是為了更長遠的發(fā)展！”
工藝培訓 質檢把關
培訓是化解困惑的一把“鑰匙”。“日立泵”從普通一線工人，到技術能手，到管理人員，公司開始分批派往日本總部培訓。公司專門抽調培訓人員成立一個小組做高標準的“日立泵”產(chǎn)品，形成“規(guī)矩”后再分到各生產(chǎn)線，帶動其他員工提高能力?，F(xiàn)今，日本人的“死板”做法已在“日立泵”得到應用。他們終于明白“一板一眼”才能保證*個產(chǎn)品和*千個產(chǎn)品品質的相同。
