果凍加工污水處理設(shè)備

諸城德源生產(chǎn)的果凍污水處理設(shè)備設(shè)備且工藝成熟，*符合行業(yè)排放標準。因為是生產(chǎn)廠家，且運行成本低，所以價格公道，質(zhì)量優(yōu)。公司承諾，出廠的每一臺產(chǎn)品終生保修，深受客戶青睞，歡迎各位來dian咨詢。創(chuàng)新無止境，品質(zhì)贏未來,諸城德源環(huán)保！

果凍*靠明膠的凝膠作用凝固而成，使用不同的模具，可生產(chǎn)出風(fēng)格、形態(tài)各異的成品。一般情況下，果凍制品要經(jīng)過果凍液調(diào)制、裝模、冷藏等加工工序制作而成。

果凍生產(chǎn)污水主要來自調(diào)制、裝模、冷藏等工序，有機物主要以碳水化合物為主，如糖類、有機酸、多元醇等，廢水中還含有一定量的明膠、果膠、卡拉膠等，這些膠分子質(zhì)量大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。因此果凍廢水是一種高濃度的有機廢水，水質(zhì)特點是COD、BOD、SS、油脂含量高，B/C高，可生化性好，氮、磷含量高。因此必須對果凍生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水進行處理。

果凍加工污水處理設(shè)備溶氣氣浮機是利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微氣泡發(fā)生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內(nèi)減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出，具有很高的表面積吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水(設(shè)計指標為20-40%，通?？刹捎?0%)，經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率達到80%以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面;形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除，達到處理效果。

果凍加工污水處理設(shè)備溶氣氣浮機設(shè)備主要構(gòu)造說明：

1、氣浮系統(tǒng)

氣浮系統(tǒng)集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*。

穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-99%

2、溶氣系統(tǒng)

對于溶氣氣浮機設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達10%，且氣體的溶解度為99%，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運行費用。

3、刮渣機

刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象;另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運行條件，降低污泥含水率。

4、控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)均采用的電器元件(德力西或正泰)，以保證設(shè)備的有效運行。

5、配套設(shè)備

氣浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑。