帶式壓濾機(jī)該機(jī)分為兩條濾帶和三條濾帶。三條濾帶式壓濾機(jī)在兩條濾帶式壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上，增加了獨(dú)立的預(yù)濃縮區(qū)，提高了設(shè)備的固液分離效率。本設(shè)備主要用于污水生化處理及物化處理的剩余污泥或混合污泥的脫水，使其體積減小，以利于進(jìn)一步進(jìn)行填埋，焚燒等處理，可適用于給排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等各行業(yè)的固液分離。

的脫水工藝過程分一下三個(gè)基本階段：

1. 污泥絮凝 污泥在脫水前必須先經(jīng)過絮凝過程。絮凝是指用一種絮凝劑對(duì)懸浮液進(jìn)行預(yù)處理，使懸浮液中的固相離子發(fā)生粘接產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象，使固液分離。絮凝效果的好壞，對(duì)脫水效果有很大的影響。對(duì)于各種類型的污泥必須合理地選擇絮凝劑及確定絮凝劑的*用量，以便獲得zuihao的絮凝效果。
2. 重力脫水 壓濾機(jī)在壓濾之前有一水平段，在這一段，大部分游離水靠本身的重力分離。從設(shè)計(jì)方面考慮這一段應(yīng)盡可能延長(zhǎng)。
3. 壓榨脫水 污泥經(jīng)重力脫水后，隨著濾布的移動(dòng)進(jìn)入上、下層網(wǎng)帶之間的鍥形加壓段，得到預(yù)壓縮脫水，有脫去一部分物料表面的游離水，然后進(jìn)入有七個(gè)輥組成的s形壓榨段。由于物料隨著網(wǎng)帶移動(dòng)，受到反向彎曲產(chǎn)生的剪切力，造成物料之間的相對(duì)移動(dòng)，進(jìn)一步脫去物料內(nèi)部的游離水，使物料變得更加堅(jiān)實(shí)成為泥餅。泥餅的含水率為70%-80%，在泥餅出口處，上、下濾布都有設(shè)有塑料刮板，刮去粘在濾布上為脫落的泥餅。