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深圳金鑫塑料有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)13392893693
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所 在 地深圳市
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更新時(shí)間:2024-01-29 16:37:09瀏覽次數(shù):210次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線注塑機(jī)60螺桿,橡膠擠出機(jī)料筒 主要生產(chǎn): 注塑機(jī)螺桿、擠出機(jī)螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,
注塑機(jī)60螺桿,橡膠擠出機(jī)料筒
一.塑料成型的種類:
1.擠出成型:擠出是在擠出機(jī)中通過加熱,加壓而使塑料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法。一般用于板材。管材。單絲。扁絲。薄膜。電線電纜的包覆等的成型,用途廣。產(chǎn)量高。因此,它是塑料加中重要成型方法之一。
2.注射成型:是塑料料先在注塑機(jī)的加熱料筒中受熱熔融,而后由往復(fù)式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。它不僅可在高生產(chǎn)率下制得高精度,高質(zhì)量的制品,而且可加工的塑料品種多,產(chǎn)量大(約為塑料總量的1/3)和用途廣,因此,注塑是塑料加工中重要成型方法之一。
3.發(fā)泡成型:是指發(fā)泡材料中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑,產(chǎn)生多孔或泡沬制品的加方式發(fā)
處停留和循環(huán),它與正常熔料的受力不同,剪切形變較大,當(dāng)其混入正常流料中注出時(shí),由于兩者的形變恢復(fù)不*,不能彌合,若懸殊很大,則發(fā)生斷裂破裂,其表現(xiàn)形式也是熔體破裂。
成型條件控制不當(dāng)導(dǎo)致燒焦
這也是導(dǎo)致塑件表面產(chǎn)生燒焦及糊斑的重要原因,特別是注射速度的大小對(duì)其影響很大,當(dāng)流料慢速注入型腔時(shí),熔料的流動(dòng)狀態(tài)為層流;當(dāng)注射速度上升到一定值時(shí),流動(dòng)狀態(tài)逐漸變?yōu)槲闪鳌?/p>
一般情況下,層流形成的塑件表面較為光亮平整,紊流條件下形成的塑件不僅表面容易出現(xiàn)糊斑,而且塑件內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔。因此,注射速度不能太高,應(yīng)將流料控制在層流狀態(tài)下充模。
注塑機(jī)60螺桿,橡膠擠出機(jī)料筒
確定也相當(dāng)重要,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮熔料的流動(dòng)狀態(tài)和模具的排氣性能。
此外,脫模劑的用量不能太多,型腔表面要保持較高的光潔度。
原料不符合要求導(dǎo)致燒焦
如果原料中水分及易揮發(fā)物含量太高,熔融指數(shù)太大,潤滑劑使用過量都會(huì)引起燒焦及糊斑故障。
對(duì)此,應(yīng)使用料斗干燥器或其它預(yù)干燥方法處理原料,換用熔體指數(shù)較小的樹脂以及減少潤滑劑的用量。
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