直埋式全焊接球閥行業(yè)發(fā)展源于創(chuàng)新型產(chǎn)品
    直埋式全焊接球閥由于采用金屬材料作為密封面,所需密封比壓比軟密封要高得多,從結(jié)構(gòu)設(shè)計上保證提供適當密封比壓顯得尤為重要。
    直埋式全焊接球閥采用“彈簧+閥座”的組合閥座結(jié)構(gòu),通過高負載碟形彈簧提供初始預(yù)緊密封比壓。直埋式全焊接球閥考慮到高溫時金屬材料的線性膨脹影響,采用碟形彈簧串聯(lián)的組合設(shè)計方式,這樣即滿足了所提供的初始預(yù)緊力,同時又解決了由于熱膨脹所造成過大摩擦力矩的情形。直埋式全焊接球閥既能滿足閥門在低壓情況下的密封性能,又能提供一個較高的密封剪切力,使閥座與球體始終緊貼在一起,在球閥開啟、關(guān)閉的過程中閥座對球體表面起到“清潔”的作用。另外,在閥座的前、后都增加了“刮削刀刃”的設(shè)計,使直埋式全焊接球閥在開啟或關(guān)閉的過程中,閥座刀刃都對球體表面吸附物起到刮削作用,從而不至于把介質(zhì)帶入密封副之間破壞密封面,影響整體球閥的密封性能。
    直埋式全焊接球閥特殊的加工工藝,零件的加工精度對密封的可靠性提高也起到關(guān)鍵性作用,尤其對球體和閥座的加工要求顯得更為重要。球體噴涂WC前后都須用球面磨床磨削。閥座堆焊后,采用數(shù)控機床加工。當球體和閥座達到一定精度要求時,兩者進行配對研磨。密封副材料配對的選擇直接關(guān)系到直埋式全焊接球閥的性能、使用壽命和操作扭矩。根據(jù)熱處理條件,以及機械加工手段。直埋式全焊接球閥選擇球體表面噴焊鎳基WC與閥座密封面堆焊STL合金的形式較為理想。這種配對使球體表面噴焊層硬度和厚度有保證,能滿足高溫、高壓以及頻繁開啟的應(yīng)用場合。直埋式全焊接球閥廣泛用于石油,化工,橡膠,造紙,制藥等行業(yè),可替代截止閥,柱塞閥,快速排污閥。適用介質(zhì)：水,蒸汽,導(dǎo)熱油等酸類。
    直埋式全焊接球閥配對由于采用了不同的配對材料,及鎳基合金本身具有高的耐磨性和較好的高溫性能,以及閥座密封面堆焊STL合金層較厚,抗咬性好。適用于輸送腐蝕性強、溫度高及帶顆粒的漿料、粉末等惡劣工況的介質(zhì)。同時還解決了由于頻繁開啟而造成密封面之間的磨損。直埋式全焊接球閥*的閥座，聚多年球閥制造經(jīng)驗而設(shè)計的閥座,確保閥門密封,磨擦系數(shù)低,操作力矩小,多種閥座材料,適應(yīng)范圍廣。直埋式全焊接球閥開關(guān)無誤的手柄，采用扁頭閥桿,與手柄的連接不會錯位,從而保證手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥一致辭。為防止直埋式全焊接球閥開關(guān)誤操作,在閥門全開,全關(guān)位置有鎖定孔,確保閥門處于正確的位置。