表面粗糙度（surfaceroughness）
    在機械零件切削的過程中，刀具或砂輪的刀痕，切屑分離時的塑性變形和機床振動等因素，會使零件的表面形成微小的峰谷。這些微小峰谷的高低程度和間距狀況就叫做表面粗糙度，也稱為微觀不平度，它是一種微觀幾何形狀誤差。
    粗糙度輪廓的支承長度率Rmr（c）——materialratiooftheprofileRmr（c）
    輪廓的支承長度率Rmr（c）是指在給定水平位置c上輪廓的實體材料長度Ml（c）與評定長度的比率。
    粗糙度評定參數(shù)的選用
    粗糙度幅度參數(shù)Ra,Rz是基本參數(shù)。
    粗糙度RSm,Rmr（c）是輔助參數(shù)
    有粗糙度要求的表面必須選擇一個幅度參數(shù)。
    粗糙度0.025~6.3μ推薦選用Ra,其余選用Rz不能單獨選用，只能作為幅度參數(shù)的附加參數(shù)，表面有特殊功能要求時選用。
    粗糙度參數(shù)值的選用類比法。考慮因素：同一個零件上，工作表面比非工作表面的Ra或Rz值小。摩擦表面比非摩擦表面，滾動摩擦表面比滑動摩擦表面的Ra或Rz值小。運動速度高，單位面積壓力大，受交變載荷
    作用的零件表面，以及易產(chǎn)生應(yīng)力集中的溝槽，圓角部位應(yīng)選用較小的粗糙度數(shù)值。要求配合穩(wěn)定，可靠時，粗糙度參數(shù)值應(yīng)小些。如，小間隙配合表面，受重載作用的過盈配合表面，都應(yīng)選用較小的粗糙度數(shù)值。
    協(xié)調(diào)好表面粗糙度參數(shù)值與尺寸及形位公差的關(guān)系。通常，尺寸，形位公差值小，表面粗糙度Ra或Rz值也要??；尺寸公差等級相同時，軸比孔的粗糙度數(shù)值要小。防腐蝕性，密封性要求高，或外形要求美觀的表面應(yīng)選用較小的粗糙度數(shù)值。凡有關(guān)標準已對表面粗糙度作出規(guī)定的標準件或常用典型零件（例如，與滾動軸承配合的軸頸和基座孔，與鍵配合的軸槽，輪轂槽的工作面等），應(yīng)按相應(yīng)的標準確定其表面粗糙度參數(shù)值。
    國內(nèi)常用測量儀器TR100粗糙度儀測量大型工件比較方便，TR200粗糙度儀測量小型工件及其復(fù)雜工件比較方便。
    國外常用測量儀器汽車行業(yè)，發(fā)動機行業(yè)采用德國mahrps1粗糙度儀，M1粗糙度儀，M2粗糙度儀
    SJ201粗糙度儀采用探頭與主機分離測量內(nèi)孔比較方便。