在工業(yè)環(huán)境治理中，特別是工業(yè)粉塵環(huán)境污染治理中比較常用的是袋式除塵技術。該技術就是利用濾袋進行過濾粉塵的技術，它是使含有粉塵的氣體從外面或里面透過濾袋，把含有粉塵氣體中的粉塵分離在濾袋外面或里面來完成除塵過程的一種除塵技術。

利用袋式除塵器原理進行除塵的設備稱為袋式除塵器，它有除塵效率高，運行穩(wěn)定，適應性強的優(yōu)點。

袋式除塵器按其結構和清灰方式可分為機械振打式袋式除塵器、環(huán)隙噴吹袋式除塵器、反吹風袋式除塵器、脈沖袋式除塵器。脈沖袋式除塵器使得袋式除塵器得到了質(zhì)的飛躍，它除了具備袋式除塵器的優(yōu)點外，還有清灰效率高的優(yōu)點。它大大提高的濾袋的使用壽命，更有效地利用過濾面積降低了投資。

那么在選用脈沖袋式除塵器時就注意哪些方面的問題呢？

*、除塵器風量要計算準確

處理風量是脈沖袋式除塵器zui重要的參數(shù)之一，它的準確度直接影響到整體投資和環(huán)境治理的效果。如果處理風量過大，將造成裝機容量大，設備體積大，zui終將造成能源和空間及投資的浪費。如果處理風量過小，將達不到zui終的除塵效果。那么如何才能使處理風量計算得準確呢？首先，工況下的原始塵氣量（即實際通過除塵器進行除塵的塵氣量）要準確，否則將直接影響除塵器處理風量的準確度。其次，除塵器、管道接口、各密封點的漏風量（此項數(shù)據(jù)生產(chǎn)商應根據(jù)自己的制造水平確定相應數(shù)值）。zui后因工藝要求而從集塵罩等處混進的空氣量（生產(chǎn)商應根據(jù)自己的實際經(jīng)驗確定，一般為總風量的20%～40%）。以上3項之和即為除塵器的處理風量。

第二、過濾風速的選取要適當

過濾風速是指含塵氣體通過濾料的平均速度。不同材質(zhì)的濾料的承載能力不同，過濾風速選取不當會造成濾料短期失效，濾料壽命過短。過濾風速過小，不能充分發(fā)揮濾料的性能。

過濾風速是除塵器的一個重要的經(jīng)濟指標，它主要取決于濾料的種類和粉塵的性質(zhì)。過濾風速大說明設備緊湊，投資低，但是系統(tǒng)阻力高；過濾風速小說明系統(tǒng)阻力低效率高，但是設備龐大，設備占地面積大，投資高。一般情況下過濾風速在1.2m/s～2.0m/s，具體數(shù)值應根據(jù)具體情況和實際經(jīng)驗確定一個合理的數(shù)值。

第三、過濾面積確定合理

除塵器的處理風量和過濾風速決定了除塵器的過濾面積，除塵器的總過濾面積是所有過濾袋工作部分的過濾面積之和。

對于脈沖袋式除塵器來說，設計者在考慮單條濾袋過濾面積的同時還應考慮以下濾袋的長徑比，只有合理選擇長徑比，才能使除塵器在運行過程中的性能更穩(wěn)定。

第四、除塵器的阻力匹配要合理

脈沖袋式除塵器的阻力即過濾阻力

（1）設備本體的阻力

（2）濾袋的阻力

（3）濾袋表面粉塵層的阻力即過濾阻力

對于加工好的設備來說設備本體的阻力和濾袋的阻力設為一個恒定值，但是過濾阻力是隨著過濾風速變化而變化的，過濾風速增大，過濾阻力增大；過濾風速減小，過濾阻力也隨著減??；

以上3種阻力之和即為脈沖袋式除塵器的阻力。在實際運用過程中，應該考慮一定的儲備能力，否則將影響將來的運行。