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日本SMC比例閥解決對策資料
點(diǎn)擊次數(shù)：1129 發(fā)布時間：2021-2-5
日本SMC比例閥解決對策資料
SMC比例閥閥內(nèi)漏的原因：氣開閥，閥桿太長和氣閥閥桿太短，閥桿向上(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。SMC比例閥產(chǎn)生原因：氣源壓力不足;執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障;電動蝶閥無輸出信號;閥內(nèi)有異物;高溫部位閥內(nèi)件卡死。SMC比例閥解決對策：檢查氣源，恢復(fù)壓力;檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的彈簧彈力好壞和彈簧有無斷裂以及膜片有無破損(氣動閥);檢查信號;解體閥門，進(jìn)行檢查修理。閥門行程不足產(chǎn)生原因：定位器沒有校準(zhǔn)，行程調(diào)整不當(dāng);執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧額定值太小;閥內(nèi)有異物。解決對策：重新調(diào)整定位器;調(diào)整彈簧;拆閥取出異物。閥門動作遲緩產(chǎn)生原因：盤根太緊或填料變質(zhì)老化;閥桿不直，不對中，造成摩擦力大;氣源壓力小。解決對策：恢復(fù)供風(fēng)壓力;更換修理盤根或閥桿等部件如何選擇微小壓力自力式調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定小壓力為1KPa的閥稱為微壓力自力式調(diào)節(jié)閥。它通常在鋼鐵廠、煤氣廠或化學(xué)工業(yè)中的丙烷氣、焦煤氣中用得較普遍，過去此類閥大多靠進(jìn)口，國內(nèi)尚屬空白。但在目前，通過對國外產(chǎn)品的吸收和借鑒，我們已能較好地解決這一難題。如何選擇反氣蝕高壓調(diào)節(jié)閥
1.SMC比例閥的膜片在運(yùn)行全過程中遭受伸縮式，因此，非常容易因?yàn)槠v毀壞。改換時應(yīng)當(dāng)選用同規(guī)格型號的硫化橡膠膜片，固緊時應(yīng)使膜片支承均值，防止走漏和壓爛膜片。
2. SMC比例閥中間在運(yùn)行一定時間后產(chǎn)生走漏，氣缸的活塞桿與發(fā)動機(jī)缸體中間也會產(chǎn)生內(nèi)部走漏，這時候應(yīng)停止碾磨?？赏Ｖ故止ぶ谱髂肽ァC(jī)械設(shè)備切削、涂層處理和鑲套等方法，研磨用的金剛沙粒度分布應(yīng)當(dāng)適合，碾磨力應(yīng)均值和適合。經(jīng)碾磨后，應(yīng)當(dāng)停止打磨拋光，并考慮需要光澤度和精密度懇求，考慮閥心與高壓閘閥的對中懇求等，在焊裝后需停止密閉性檢測。
3.SMC比例閥填料函改換。填料函改換時要選用同種類的填料函，改換時理應(yīng)心將填料描出，恰當(dāng)撤銷填料，防止對閥桿產(chǎn)生損害。新填料函的設(shè)備應(yīng)按照表明書懇求，創(chuàng)口應(yīng)當(dāng)移位，防止閥桿的外螺紋對填料的劃傷，填料的卡緊力應(yīng)均值和適合，防止產(chǎn)生地應(yīng)力和擴(kuò)大滑動摩擦力。
4.SMC比例閥和附注中的傳動系統(tǒng)構(gòu)件倘若部分損壞可停止構(gòu)件改換、修補(bǔ)等。在改換和修補(bǔ)后應(yīng)確保傳動系統(tǒng)靈巧，傳動系統(tǒng)空隙盡可能小。
5.SMC比例閥因儀用縮緊氣體內(nèi)的廢棄物產(chǎn)生氣動式放大儀的節(jié)流閥孔梗死時解決節(jié)流閥孔停止清理，可選用適合的不銹鋼絲停止疏通和清理?；匮b時，放大儀膜片應(yīng)支承均值，防止產(chǎn)生梗死或走漏?？蓺v經(jīng)調(diào)養(yǎng)剛珠的卡緊力調(diào)節(jié)放大儀增益值，防止共震。
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